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燃油加油機檢定作業(yè)指導書

三、標準器及輔助設備：

1.二等標準金屬量器：最大允許誤差±0.025%；規(guī)格JB-1（20L，100L）；

2.數(shù)字溫度計：測量范圍為-25℃～55℃，最小分度為0.2℃；

3.電子秒表：（0～30）min，分度值為0.1s

4.水平儀：準確度為0.05mm/m。

1.環(huán)境溫度：檢定時環(huán)境溫度應在-25℃～55℃范圍內(nèi)，檢定過程中環(huán)境溫度的變化應不超過5℃。

2.相對濕度：檢定時環(huán)境濕度應在30%～90%之間，加油機工作環(huán)境相對濕度小于或等于95%。

3.供電電源：標稱電壓220（-15%～+10%）V，頻率（50±1）Hz。

4.大氣壓力：86kPa～106kPa。

五、檢定或校準前的準備：

1.進入加油站的設備運輸車輛必須關(guān)閉發(fā)動機。

2.關(guān)閉手機、小靈通等通訊設備。

3.將金屬置于堅硬的平地上，有腳輪的量器，腳輪應懸空，并將量器與大地接地，最好與加油機的接地相連，使其電位相同。如果量器安放在運載汽車上或其它支架上，則應保證汽車或支架在檢定時無任何晃動。

4.將量器水平儀調(diào)至水平狀態(tài)。

5.試運行及濕潤量器

從托架上取下油槍，啟動加油機，同時指示裝置回零，用油槍將油液注入量器，進行試運行，沖洗量器內(nèi)壁上的灰沙，同時檢查加油機的操作性能，觀察視油器內(nèi)的油液應是透明的、無氣泡存在。如果油液注滿量器時，仍有泡存在，則應在排除故障后進行檢定。當油液注滿量器后，關(guān)閉油槍，停止注油，并將油槍放回托架，待充分濕潤量器內(nèi)表面后，全開排液閥，將量器放空油液，在量器排出口開始滴液時，停留2 min關(guān)閉閥門，使量器處于準備狀態(tài)。

目測法檢查加油機外觀是否符合檢定規(guī)程和技術(shù)規(guī)范。

1.詳細記錄加油機銘牌內(nèi)容及其油槍編號。

2.檢查并記錄流量測量變換器銘牌內(nèi)容及其調(diào)整裝置處、主板、編碼器的鉛封狀況。流量測量變換器應標注其轉(zhuǎn)動方向和油液流向。編碼器不能打開，否則無法恢復。

3.防欺騙功能檢查

加油機監(jiān)控微處理器和編碼器的序列號相互對應；同時，在加油過程中斷編碼器到電腦主板插頭中的藍色或黃色信號線，加油機立即停止加油。滿足上述兩個條件，即證明該加油機具備防欺騙功能，且該功能能工作正常。否則為不合格加油機。

4.視油器的視窗應透明、清晰、無破損，其內(nèi)油液中無氣泡存在。

5.切斷電源，打開加油機外蓋，觀察線路是否有改動痕跡，流量測量變換器、油泵密封是否嚴密，有無滲漏。通電源，提槍后電動機帶動油泵轉(zhuǎn)動，同時指示裝置回零，各滑動、轉(zhuǎn)動部件運動應輕便、靈活、平滑、無阻止現(xiàn)象。

6.觀察加油機外表油漆完好程度；其指示裝置是否清晰、透明或缺筆少畫。有影響計量準確度的缺陷，應予以記載。

1.計量性能、要求及檢定項目

①加油機的最大允許誤差為±0.3%，其測量重復性應不超過0.15%。

②Qmax為加油機在現(xiàn)場所能達到的最大流量。

③檢定時，介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度的最大溫差不得應超過10℃，否則量器應采取保溫措施。

④試驗介質(zhì)應與加油機實際使用的介質(zhì)一致或粘度相當，若加油機用于不同性質(zhì)的介質(zhì)，則應對每種介質(zhì)進行檢定。不允許用水作檢定介質(zhì)。

⑤首次檢定應在0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax，0.36Qmax≤Q（2）≤0.44Qmax，0.14Qmax≤Q（3）≤0.18Qmax三個流量點下分別檢定三次，并作付費金額檢定。

⑥后續(xù)檢定應在0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax，0.36Qmax≤Q（2）≤0.44Qmax二個流量點下分別檢定三次。

2.檢定或校準程序

檢定或校準前首先測量環(huán)境溫度，在該加油機檢定結(jié)束時再測量環(huán)境溫度，以便觀察其變化。環(huán)境溫度應在加油機和標準金屬量器附近測量。具體檢定或校準步驟如下：

①取下油槍，啟動加油機，使加油機的計數(shù)器回零，將流量調(diào)至檢定流量，向量器內(nèi)注油；同時，用溫度計測量油槍出口處的油品溫度tJ，在大約50L左右當溫度穩(wěn)定后讀數(shù)。

②在槍口打開到最大情況下，取中間某段發(fā)出的容積量所需時間，得到加油機的最大流量，
100L中間50L或60L間隔，測量其流經(jīng)時間，確定Qmax。

③當油液注滿量器時，關(guān)閉油槍，讀取并記下加油機示值VJ（和加油機顯示的付費金額）。注油過程盡可能一次完成。

④待量器中的油沫和氣泡消失后，按要求讀取量器的示值VB，同時，讀取并記錄量器中油液溫度tB。

⑤按首次檢定或者后續(xù)檢定規(guī)定次數(shù)完成全部檢定（用20L量器檢定最小流量時，無須測流量）。

⑥建議三次中有定量加油，也應有非定量加油。

⑦排凈標準金屬量器內(nèi)殘油。

八、結(jié)果處理

1.計算各流量點下示值誤差的平均值，取最大者作為加油機的示值誤差。

2.加油機的檢定計算中間結(jié)果取小數(shù)點后三位，最后保留小數(shù)點后兩位。

3.經(jīng)檢定不合格的加油機，調(diào)整后檢定合格的，在內(nèi)頁記錄“經(jīng)調(diào)整后合格”字樣；如果該加油機在后續(xù)檢定又不合格，不再調(diào)整，發(fā)檢定結(jié)果通知書。

4.檢定合格的加油機應在流量測量變換器的機械調(diào)整裝置處、計控主板與機殼、編碼器與流量測量變換器三處加以鉛封。

5.加油機的檢定周期為6個月。經(jīng)調(diào)整后合格的加油機的檢定周期為3個月。

1.嚴禁攜帶易燃易爆危險品進加油站檢定現(xiàn)場。避免任何火源。

2.標準金屬量器（20L、100L）經(jīng)計量檢定合格，并在有效期內(nèi)方可使用。

3.量器之刻線標尺不得隨意拆卸和調(diào)整，否則須經(jīng)計量部門重新檢定調(diào)整。墊圈老化要及時更換，更換閥門要重新檢定。

4.標準金屬量器在運輸和使用時要輕拿輕放，保持直立狀態(tài)，避免液位玻璃管損壞，不得倒置，不許碰撞，如果磕碰變形要重新檢定。

5.量器使用完畢后要用水與清潔劑反復清洗至清潔為止。

6.檢定中盡量避免使用鐵質(zhì)工具，使用鐵質(zhì)工具不要敲打、碰撞。

7.接近加油機的人員不得穿化纖服裝和鞋底帶鐵釘?shù)男?/font>

8.兩槍以上加油機應一槍一證書。

9.在操作過程中，標準金屬量器裝置如果發(fā)生異常狀態(tài)，應立即停止操作，并根據(jù)所管理體系文件的規(guī)定進行處理。

10.如果檢定時加油過程中發(fā)現(xiàn)閥門未關(guān)閉嚴，或油品外溢，則排空量器按要求重做。

11.檢定過程中，量器內(nèi)的導液管不得取出。

12.量器使用后必須沖洗干凈。

13.金屬量器未使用時，蓋好上蓋，并將閥門開啟。

14.金屬量器存放時，應接地，消除殘余電荷。

15.為了安全，維修、調(diào)整或鉛封加油機時應切斷電源。

16.溫度修正公式：VBt=VB[1+βy(tJ-tB)+βB(tB-20)]

17.在計量頸標尺讀取刻度值時，待量器內(nèi)的油沫和氣泡消失后，以玻璃管中油液彎月面最低點為準，先讀取計量頸主標尺刻度值，再確定付標尺刻度值。

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