面輪廓度的測量

最近有一個產品有面輪廓度的要求，面輪廓度0.05mm，不知使用CMM可以滿足要求嗎？還有什么更好的儀器和方法？謝謝指點！

普通三座標的精度一般在0.003MM以上﹐對于0.05MM要求的面輪廓度﹐只要被測平面與基準的距離在1M以內三座標是可以測的。

GB/T1958-2004對面輪廓度的測量給出的測量方案主要采用了3種檢測原則共4個測量方案：
      原則一：與理想要素相比較的原則 比如象仿形銑一樣，與顯示器連接的測頭在被測件表面運動，而與測頭相連接的另一個支撐點沿著具有理想輪廓的標準件表面運動，顯示器上讀出被測表面和理想表面對應的點誤差值。
      原則二：測量坐標值的原則  用三坐標測量機直接檢測被測表面若干個具有代表性的被測點坐標值，通過計算求出被測表面的面輪廓度誤差。
      原則三：測量特征參數的原則  利用線輪廓度樣板（有的稱為型線樣板），采用光隙法檢測具有代表性的若干截面的線輪廓度誤差，代替面輪廓度。也可以用三坐標測量機或者平臺測量技術，使測頭沿固定截面移動讀出該截面線輪廓度誤差，以最大線輪廓度誤差代表被測表面面輪廓度誤差。
      至于選擇的儀器和量具的示值誤差或者不確定度，因為你的被測件面輪廓度公差帶寬度為0.05mm，因此我認為無論選擇什么測量設備，其最大誤差能夠小于等于0.01mm就問題不大了哦。

5絲的要求,CMM足夠滿足了.

三坐標交機的時候,JJF檢定規程上有一項25球是看機器的探測誤差(Probing error),這個是保證機器的空間精度,對應形狀公差的檢測.

一般廠商都標0.003.

值得注意的是，輪廓度可以有基準，也可以無基準，如果有基準，要注意在確立基準的過程中所產生的誤差。

輪廓度包括線輪廓度與面輪廓度，屬于形狀公差，其理想形狀由理論正確尺寸決定，也就是確定它的形狀，方向和尺寸，打個比方說工件上的一條曲線，我們在加工的時候要規定這條曲線在你所選的理論正確尺寸公差范圍內才算合格，線輪廓度公差帶是包絡一系列直徑為公差值T的圓的兩包絡線之間的區域，而這些圓的圓心位于理想輪廓上

用CMM 可以 完全可以測量，用理論輪廓曲線與實際掃描出來的十幾輪廓進行對比  實際輪廓曲線的Form值既是該面的輪廓度 ！

我們公司測面輪廓度是用Asto光學儀器進行掃描,在用geomagic軟件將掃描后的模型和理論模型對比.

用三坐標測量機測量面輪廓度是最方便的，可以測，掃描的時候注意采點的數量對輪廓度有影響

請問輪廓度為0.05的公差，在評價輪廓度時是應該按照正負0.05還是正負0.025評價？美標和國標評價的公差一樣嗎？

回復 10# 田瑤瑤

　　形位公差指的是公差帶的全寬，形狀誤差和位置誤差的定義也是誤差的全值。若“輪廓度為0.05的公差”，在評價輪廓度時，以線輪廓度為例，應將被測輪廓與理論輪廓相比較，用平行于理論輪廓線的兩條曲線與被測實際輪廓線相接觸并包容被測實際線，兩條包容被測輪廓的曲線距離不超過0.05mm可判定為輪廓度合格。距離不存在正負的說法，理解成輪廓度允差±0.05mm和±0.025mm都是錯誤的。
　　例如：最大誤差+0.030，最小誤差-0.020；最大誤差+0.050，最小誤差0.000；最大誤差0.000，最小誤差-0.050等情況，輪廓度都是合格的。
　　　　　最大誤差+0.030，最小誤差-0.025；最大誤差+0.050，最小誤差-0.005；最大誤差+0.005，最小誤差-0.050等情況，輪廓度都是不合格的。

國標和ISO標準是一樣的，輪廓度公帶應對稱分布于標準廓形，而美標標準要分公差帶為對稱分布和不對稱分部兩種，是不太一樣的。

國標和ISO標準是一樣的，輪廓度公帶應對稱分布于標準廓形，而美標標準要分公差帶為對稱分布和不對稱分部兩種，是不太一樣的。

取8個截面的線輪廓度，取最大值代表該面的輪廓度是否可以？取多少截面合適，有沒有相應的標準！