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彈簧管式壓力表的修理
四、壓力表的調(diào)整與修理 我廠使用的單圈彈簧管式壓力表在檢定過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有示值檢定不合格的情況,我在檢定過程中總結(jié)出一些調(diào)整與修理方法,將不合格的壓力表調(diào)整為合格的壓力表,現(xiàn)說明如下:
1.零點(diǎn)超差及調(diào)整
精密壓力表和無零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚霈F(xiàn)零點(diǎn)的正、負(fù)超差現(xiàn)象。其原因是由于彈簧管的彈性后效、彈性遲滯及殘余變形量的積累;或測壓中超壓使齒輪脫開嚙合位置;或快速泄壓使齒輪初始嚙合位置脫開再嚙合;或彈性元件的材料疲勞強(qiáng)度低等原因所造成。
調(diào)整此類超差,可以取下指針和表盤,使游絲松緊適度后將表盤、指針從新安裝,指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)即可。但有時(shí)零點(diǎn)示值合格了,但還有其它誤差,則再按有關(guān)誤差進(jìn)行調(diào)整。
2.測量上限正(負(fù))示值超差及調(diào)整
當(dāng)壓力表與標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行比對(duì)時(shí),再測量上限附近出現(xiàn)壓力表的示值大于(或小于)壓力的允許基本誤差的現(xiàn)象被認(rèn)為是正(負(fù))超差。
這種壓力示值誤差逐點(diǎn)增大(或逐點(diǎn)減小)直到測量上限附近時(shí)才超差的情況是比較好調(diào)整的。當(dāng)出現(xiàn)正超差時(shí),將扇形齒輪槽孔上的示值調(diào)節(jié)螺釘松開并向外移動(dòng),以增加臂長,再擰緊;而將示值調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)移動(dòng)減小臂長則可調(diào)整負(fù)超差。
3.示值前快(正誤差)后慢(負(fù)誤差)或前慢后快超差及調(diào)整
當(dāng)示值的誤差與壓力的增大不成比例增加時(shí),即當(dāng)壓力在測量范圍的前半部分呈現(xiàn)正誤差,后半部分卻呈現(xiàn)負(fù)誤差時(shí),這是由于初裝時(shí)扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置不當(dāng),或由于彈簧管本身的實(shí)際承壓能力與應(yīng)有的承壓能力有較大的差異,往往出現(xiàn)前快后慢的失調(diào)現(xiàn)象。要調(diào)整這種超差,單靠調(diào)整臂長r是無法解決的,只能改變扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置才能解決。必要時(shí),還要伴之以拉桿長度的改變。
調(diào)整時(shí),松開下夾板上的固定螺釘,將齒輪機(jī)構(gòu)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)角大小視誤差大小而定),然后固緊螺釘。在初始夾角得到調(diào)整后,再對(duì)示值的誤差進(jìn)行測定。當(dāng)增壓到測量上限的一半時(shí),其夾角β約等于90°,這時(shí)在整個(gè)測量范圍內(nèi)一般能得到一致的誤差(正或負(fù)),明顯消除了前快后慢的超差現(xiàn)象,然后再調(diào)整臂長r解決之。示值前慢后快現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)與前快后慢一樣,只是呈現(xiàn)的誤差情況與其相反,即在測量上限壓力的一半之前,呈現(xiàn)負(fù)的超差,測量上限壓力的一半之后,呈現(xiàn)正的超差現(xiàn)象。因此,按反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),直到消除這一現(xiàn)象達(dá)到合格為止。
4.變動(dòng)量(輕敲位移)超差及調(diào)整
示值變動(dòng)量(輕敲位移)可分為動(dòng)蕩位移和摩擦位移。當(dāng)傳動(dòng)零件的軸向間隙過大,或齒輪嚙合間隙過大,游絲力矩過小,甚至指針軸套松鉚等都會(huì)造成示值跳動(dòng)變化不定的動(dòng)蕩位移;而齒輪嚙合間隙過小,拉桿與扇形齒輪尾部的示值調(diào)節(jié)螺釘固定太緊(間隙太小),游絲力矩過大,扇性齒輪與中心小齒輪安裝軸與軸承不夠光滑或軸承孔太臟則會(huì)出現(xiàn)示值跳動(dòng)后不再變化的摩擦位移。
調(diào)整時(shí)首先要確定造成示值變動(dòng)量的原因,針對(duì)情況進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后應(yīng)使各間隙適中,游絲力矩適中,或重新鉚緊指針軸與軸套,或用柳木棍將裝齒輪軸的孔擠擦干凈。如果采取上述措施后仍不見效,則應(yīng)更換零件。
5.誤差成比例增加或減少:調(diào)節(jié)扇形齒輪槽孔上的活動(dòng)釘。誤差逐漸增加時(shí),將活動(dòng)釘向外移動(dòng)以增加臂長;反之,向內(nèi)以減小臂長。
6.示值前半部分不超差,后半部分超差,且與壓力成比例增加:是拉桿與扇形齒輪軸線的夾角大于90°;相反,當(dāng)夾角小于90°時(shí),則前半部分就誤差而言負(fù)誤差,數(shù)值逐漸減小。此時(shí)應(yīng)調(diào)拉桿與扇形齒輪軸線基本上呈90°位置。
7.示值在壓力一半附近超差:當(dāng)左邊為正差,右邊為負(fù)差時(shí),應(yīng)縮小夾角;當(dāng)左邊為負(fù)差,右邊為正差時(shí),應(yīng)擴(kuò)大夾角。同時(shí)為正時(shí)調(diào)節(jié)釘向外移。為負(fù)時(shí)調(diào)節(jié)釘向里移。以上所述應(yīng)綜合調(diào)整。
8.非線性超差(僅一點(diǎn)或兩點(diǎn)超差):此時(shí)應(yīng)檢查機(jī)芯在此點(diǎn)附近的配合情況。當(dāng)為正差時(shí)為齒輪嚙合點(diǎn)有污物、毛剌;當(dāng)為負(fù)差時(shí),是由于齒牙磨損或有傷,應(yīng)修齒補(bǔ)齒或更換新的齒輪。
9.當(dāng)調(diào)整螺釘已移到最末端,誤差仍超差:此時(shí)可能是表盤或機(jī)芯裝錯(cuò)、彈性元件變形、拉桿太長或太短等。
當(dāng)調(diào)整好以后,將儀表完整地裝好,按檢定規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行檢定。
10.指針的安裝
對(duì)有零位限止釘?shù)膲毫Ρ恚b針位置一般是在零以上標(biāo)有數(shù)字的第一個(gè)點(diǎn)上,如一個(gè)1.6MPa的壓力表,標(biāo)有數(shù)字的點(diǎn)是0.4、0.8、1.2、1.6四個(gè)點(diǎn)。則把壓力升到0.4MPa,此時(shí)把指針安裝在對(duì)準(zhǔn)0.4MPa這個(gè)位置上。
精密壓力表和沒有零位限止釘?shù)囊话銐毫Ρ怼毫φ婵毡響?yīng)該在沒有造壓時(shí),在零點(diǎn)位置上安裝指針,以反映零點(diǎn)的真實(shí)誤差。
以上是我在檢定我廠單圈彈簧管式壓力表時(shí)的一些體會(huì),請各位專家指正。
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