外校儀器如何做會更好！

我司有一些計量儀器需要送到相關計量機構進行檢定。
   目前，為了保證計量儀器的合格，我通常在送檢之前自己先記錄一些參數，比如壓力表，我先找一個等級比較接近的，然后取一個校準值，記下兩個表的示值，等送檢表取回公司后，在進行一次對比檢驗（取值與同送檢前），已確定有無異常。
   我個人認為此方式很好，這樣可以防止在外校儀表在外校后取回公司過程中出現異常，而自己不能發現 ，造成質量事故！

方式是不錯，但是向我這樣每月要送檢近100多件器具的操作起來就不現實了！
其實你只要保證送檢器具和取回器具是做好相應防護就沒有問題了！
造成質量事故的風險每時每刻都有可能發生，哪怕你一天一檢都有可能出事。所以，不要在這個完全可以避免的環節下這么大心思。

可以通過過程控制來保證檢測質量，通過過程控制可以及時發現異常。

對現場多做一些巡查工作，這樣可以更多的發現問題

這樣太麻煩了，意義也不大，外部計量主要是發現企業因技術能力不能發現的誤差及質量隱患，外部計量對精度有一項要求，標準件精度必須是被校件精度的３倍以上，且用＂源＂來校＂表＂

版主的這種做法適用于主要標準器,不適用于每月要送檢近100多件器具的操作

是啊，說得是有一定道理，但是如果計量器具量大的話怎么辦啊？？？

少量的計量器具還可以，如大批量的恐怕行不通也不現實。

大批量就該考慮自己建標了

我的建議是從中國的檢定規范或規程中了解一些校正的方法或技巧，若執行中國的檢定規范或規程(JJG或JJF)沒有困難，公司可以完成，且有這樣能力的人才去做這項工作的話，盡量去自己內校，一是可以從內校中總結經驗，二是可以節約相當大的費用！對于一定要外校的，可選三家機構來比價，同時也要確認他們機構的實驗室范圍，不要被騙！

我也有這個困擾，我們審核的時候，客戶給我們開的不合格項是《對于來自外部校驗的儀器沒有設置一個接受標準》

對于送外檢定的量具，檢定報告上會寫出量具符合的精度等級等內容，而校準的量具，出具校準報告上大部分有數據內容，我們驗收的標準就是，要么符合量具本身的精度要求，要么出具的數據在我們驗收的范圍之內，否則，則判為不合格。當然啊，這些驗收的標準需要有指導性的文件規定才行，也可依據計量檢定規程制作出適合廠家自身的驗收標準。

自己能檢，自己建標了。把最高標準送檢就行了。

樓主的工作做得很細，這種處理方法適合外校計量器具少的情況。如果量大且屬非強制檢定的計量器具建議建標自檢或不建標自校，從樓主的處理方法中看得出樓主其實在送檢之前已經自校了一個點了。

這是一個供方管理的問題
　　ISO9001和ISO10012都有一個供方管理的要求。例如ISO10012：2003《測量管理體系　測量過程和測量設備的要求》第6.4  條要求“應對外部供方為測量管理體系提供的產品和服務提出要求并形成文件。應根據外部供方滿足文件規定要求的能力對其進行評價和選擇。應規定選擇、監視和評價的準則并形成文件，并記錄評價結果。應保存外部供方提供產品或服務的紀錄。”
　　測量管理體系的外部供方有三個：①測量設備的供應方，②提供測量設備的檢定和校準服務方，③提供測量和試驗的服務方。樓主提出的問題就是對提供測量設備的檢定和校準服務方及其提供的產品（檢定和校準服務）質量的管理問題。
　　根據ISO10012標準的要求，管理的主要活動應該包括：①制定《測量管理體系外部供方管理程序》詳細規定供方“選擇、監視和評價的準則”，②“根據外部供方滿足文件規定要求的能力對其進行評價和選擇”，③“記錄評價結果”，④對供方提供的產品或服務質量進行驗證，這個驗證就是指對其提供的檢定和校準質量的驗證，驗證方法可以采用12樓沙兄弟的辦法進行抽查，也可以采用文件驗證的方法驗證其工作質量。⑤應該“保存外部供方提供產品或服務的紀錄”，這些記錄同時納入合格供方的“業績檔案”，對合格供方進行動態管理。

　　需要提醒企業界工作的量友注意的是，即便是法定計量技術機構和授權機構，也應該對其按供方管理程序規定進行評價和管理。有的法定計量技術機構或授權機構本身并不具有你所要求的檢定項目的能力，卻為了經濟利益敢“包打天下”，例如沒有建立鋼卷尺檢定裝置和內徑千分尺檢定裝置就不能為你提供鋼卷尺和內徑千分尺的檢定。
　　我們應該根據供方評價結果，建立合格供方名錄，明確供方的組織名稱、提供產品和服務的具體范圍，報最高管理者或管理者代表批準，這個“合格供方名錄”每年應該實行動態管理，增加新的供方，淘汰不合格的供方。

沃野認為對價值低的，沒有必要。

我覺得采用過程控制的方法比較好，樓主那個太繁瑣了，量大的話真的是通宵都做不完，可操作性不強。