檢試驗管理程序

檢試驗管理程序       
1、目的：為提升進料、制程、成品檢驗效率，并預(yù)防或減少不合格品的產(chǎn)生。
2、適用范圍：適用于進料、制程、成品檢驗的整個活動過程。
3、定義（無）。
4、管制流程：
              


待 檢  →  檢 驗  →  記 錄  →  判 定  →  標(biāo) 示  →  入庫/轉(zhuǎn)序

不合格處理
5、內(nèi)容
5.1進料檢驗及不合格處理
5.1.1須檢物料由倉管員通知質(zhì)檢部IQC人員進行檢驗, 檢驗依據(jù)進料檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖樣等，并將檢驗結(jié)果記錄于“進料檢驗報表”中（備品備件及專用的物品通知相關(guān)的請購人員確認(rèn)）。
5.1.2因受客觀條件限制無法檢驗但影響度又大的物料，須要求供應(yīng)商提供出廠檢驗/材質(zhì)報告或質(zhì)量保證書或委托其它機構(gòu)檢驗。并進行確認(rèn)記錄以利追溯。
5.1.3生產(chǎn)急需或需緊急放行時，由生產(chǎn)部填“工作聯(lián)絡(luò)單”，經(jīng)廠長或總經(jīng)理準(zhǔn)后放行。
5.1.4來料檢驗合格后，由IQC人員作好標(biāo)識交于倉管員入庫處理。
5.1.5進料檢驗不合格依據(jù)《不合格品管理程序》處理。 5.2制程檢驗
5.2.1 PQC人員根據(jù)相關(guān)《QC工程圖》、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、樣品等資料進行首件和制程檢驗，并將檢驗狀況及結(jié)果記錄于“制程巡檢表”中。
5.2.2首件時機：設(shè)備大修/換產(chǎn)品/換材料等
5.2.3除品管須進行的首件檢驗工序外，其他的由生產(chǎn)部組織進行。
5.2.4制程不合格品依據(jù)《不合格品管理程序》處理。
5.3成品檢驗
5.3.1FQC人員根據(jù)相關(guān)成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)/圖樣對成品進行抽檢，并記錄于“成品檢驗記錄表”中。
5.3.2合格后由進行包裝人員入庫，質(zhì)檢部應(yīng)對包裝過程進行制程巡檢。

制定：        審核：        批準(zhǔn)：
編號：QP8-2                                                              頁次：2/2

5.3.3不合格依據(jù)《不合格品管理程序》處理。
5.3.4質(zhì)檢部應(yīng)負(fù)責(zé)物料/半成品/成品的各種檢驗狀態(tài)的適當(dāng)標(biāo)示，以確保不被誤用。
5.4質(zhì)檢部應(yīng)對每月的進料/制程/成品的檢驗狀況，以曲線圖和或柏拉圖和或圓餅分割圖和或魚刺圖等進行匯總分析總結(jié)，以此作為下月的品質(zhì)管理工作的參考。
6、相關(guān)附件：
6.1進料檢驗報表
6.2制程巡檢表
6.3成品檢驗記錄表
7、參考文件
7.1 QC工程圖
7.2進料、制程、成品檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)