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計量是節(jié)能降耗的重要手段 中國昊華集團宣化有限公司化肥廠 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)主要以水、電、煤、汽、油等為能源。能耗多少靠計量。在工藝流程中對耗用的能源安裝計量儀器表進(jìn)行測定，既取得了經(jīng)濟核算的數(shù)據(jù)又為能耗管理提供了科學(xué)依據(jù)。因此，加強企業(yè)能源計量管理，對減少能源消耗、降低成本，增加效益具有十分重要的意義。宣化化肥廠計量工作起步早，見效快，1985年率先跨入國家一級計量單位行列，1995年又順利通過計量檢測體系確認(rèn)。隨著計量工作的不斷深化，我們的工作重點由器具管理變?yōu)閿?shù)據(jù)管理，通過宣傳計量與質(zhì)量、節(jié)能、技改和效益的關(guān)系，使廠領(lǐng)導(dǎo)明白了這樣一個道理：“如果沒有準(zhǔn)確的計量就不知道消耗是上升了還是下降了；如果沒有優(yōu)化的控制就不可能降低消耗，節(jié)能降耗就成了一句空話。”我們又通過數(shù)據(jù)的分析找出最優(yōu)的投入產(chǎn)出平衡關(guān)系，為領(lǐng)導(dǎo)提供決策依據(jù)。近幾年，在能源計量工作中，我們著重做了以下幾方面的工作：
一、 確保計量器具的可靠性
我廠建立了“長、熱、力、電”十一項標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)儀器均按周期送外檢定，在線計量器具按計劃安排了周檢，保證了在用計量器具的準(zhǔn)確性。50t地中衡由原來的杠桿改為傳感器，稱量范圍擴大至100t滿足了進(jìn)廠煤及其他原材料的稱重要求。電腦稱重打印系統(tǒng)的配置，避免了人為地視差和記錄差錯。電動儀表代替了氣動儀表，克服了原氣動表由于環(huán)境條件變化而造成的零漂，同時也為計算機提供了準(zhǔn)確的信號。儀表維護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，堅持巡回檢查，制度嚴(yán)細(xì)，做到了小故障不過班，大故障不過夜。特別是計量儀表，保證其連續(xù)運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)問題及時更換。
二、 建立一個數(shù)據(jù)管理程序
為了真正的抓住數(shù)據(jù)，我們專門制定了兩衡（軌道衡和地中衡）一秤（核子秤）計量日報表，每天由衡器組統(tǒng)計后送計量管理組，然后由計量管理組再落實前一天市場部進(jìn)貨情況以及供汽、造氣消耗情況，對數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確性認(rèn)證，使供貨單位和使用單位均得到承認(rèn)。認(rèn)證后的數(shù)據(jù)每周一匯總，分析后報廠領(lǐng)導(dǎo)供決策參考。水、汽、氣、電的計量均安裝了累積儀，化工崗位操作工每八小時記一次累積量，然后由儀表工抄回報計量管理組，計量管理組按系數(shù)進(jìn)行逐臺表計算，再根據(jù)生產(chǎn)日報做全天平衡，并日報節(jié)能辦、企管處，如有異議三家共同商量解決。
三、 與工藝協(xié)作找出節(jié)能途徑
我廠水資源在重復(fù)使用的情況下，耗水量仍很大，我們對用水單位進(jìn)行了細(xì)致的考察，匯制了全廠水計量平衡圖，投資十萬余元安裝了水計量表，從一次水到三次水均有了準(zhǔn)確的計量。經(jīng)過長時間的分析、試驗，通過多項技術(shù)改造后，由原來開十臺深井改為開八臺，有時甚至開七臺，年節(jié)水量72萬噸。合成氨的產(chǎn)量取決于煤氣的供給量，我們多次在造氣車間進(jìn)行熱平衡測試，核子秤實物標(biāo)定計算出耗煤量與產(chǎn)氣量間的關(guān)系，通過對爐體及其他輔助設(shè)備的技術(shù)改造，實現(xiàn)可“六爐保五機，七爐保六機“的良好效果。蒸汽的多少要看后續(xù)工段的用量，少了影響生產(chǎn)，多了造成浪費。各有關(guān)單位共同參加，沿工藝管線摸清了所有用戶，繪制了全廠蒸汽計量平衡圖，通過分析試驗，找到了冬、夏季和吹風(fēng)氣開（停）時的正確開爐臺數(shù)，既節(jié)省了煤，也節(jié)約了電，又保證了生產(chǎn)和取暖。加強企業(yè)能源計量工作，是一項長期艱巨的任務(wù)，我們將進(jìn)一步落實《加強能源計量工作的意見》不斷提高我廠能源計量器具的配備率、受檢率和準(zhǔn)確度，保證能源計量率，為企業(yè)節(jié)能降耗提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。
[ 本帖最后由 duomeiti 于 2007-4-8 12:01 編輯 ] |
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