流量計(jì)的知識(shí)

橢圓齒輪流量計(jì)

李良貿(mào) 張以民

橢圓齒輪流量計(jì)是容積式流量計(jì)的一種，用于精密的連續(xù)或間斷的測(cè)量管道中液體的流量或瞬時(shí)流量．它特別適合于重油、聚乙烯醇、樹脂等粘度較高介質(zhì)的流量測(cè)量。 橢圓齒輪流量計(jì)的工作原理 橢圓齒輪流量計(jì)的測(cè)量部分主要由兩個(gè)相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼(計(jì)量室)所構(gòu)成，如下圖所示： 橢圓齒輪在被測(cè)介質(zhì)的壓差△p＝pl-p2的作用下，產(chǎn)生作用力矩使其轉(zhuǎn)動(dòng)。在(a)所示位置時(shí)，由于P1＞P2，在P1和P2的作用下所產(chǎn)生的合力矩使輪1產(chǎn)生順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，把輪1和殼體間的半月形容積內(nèi)的介質(zhì)排至出口，并帶動(dòng)輪2作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)1為主動(dòng)輪，2為從動(dòng)輪，在 (b)上所示為中間位置，1和2均為主動(dòng)輪；而在（c）上所示位置，P1和P2作用在1輪上的合力矩為零，作用在2輪上的合力矩使2輪作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并把已吸入半月形容積內(nèi)的介質(zhì)排至出口，這時(shí)2為主動(dòng)輪，1為從動(dòng)輪，與 (a)上所示情況剛好相反．如此往復(fù)循環(huán)，輪1和輪2互相交替地由一個(gè)帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被測(cè)介質(zhì)以半月形容積為單位一次一次地由進(jìn)口排至出口．顯然，圖上(a)、(b)、(c)所示，僅僅表示橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)了1／4周的情況，而其所排出的被測(cè)介質(zhì)為一個(gè)半月形容積．所以，橢圓齒輪每轉(zhuǎn)一周所排比的被測(cè)介質(zhì)量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流星計(jì)的體積流量Q為： Q＝4nυ0 式中： n——橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率(轉(zhuǎn)／秒)； υ0——半月形部分的容積(貝。)． 這樣，在橢圓齒輪流量計(jì)的半月形容積υ0一定的條件下，只要測(cè)出橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n，便可知道被測(cè)介質(zhì)的流量。 橢圓齒輪流量計(jì)流量信號(hào)(即橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n)的顯示，有就地顯示和遠(yuǎn)傳顯示兩種。 就地顯示將齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)通過一系列的減速及調(diào)整轉(zhuǎn)速比機(jī)構(gòu)之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經(jīng)過機(jī)械式計(jì)數(shù)器進(jìn)行總量的顯示。 遠(yuǎn)傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動(dòng)永久磁鐵旋轉(zhuǎn)，使得彈簧繼電器的觸點(diǎn)以與永久磁鐵相同的旋轉(zhuǎn)頻率同步地閉合或斷開，從而發(fā)出一個(gè)個(gè)電脈沖遠(yuǎn)傳給另一顯示儀表． 橢圓齒輪流量計(jì)的特點(diǎn) 流量測(cè)量與流體的流動(dòng)狀態(tài)無關(guān)，這是因?yàn)闄E圓齒輪流量計(jì)是依*被測(cè)介質(zhì)的壓頭推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計(jì)量的。 粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計(jì)量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測(cè)介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對(duì)測(cè)量愈有利。 橢圓齒輪流量計(jì)計(jì)量精度高，適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量，但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會(huì)將齒輪卡死，以致無法測(cè)量流量)。如果被測(cè)液體介質(zhì)中夾雜有氣體時(shí)，也會(huì)引起測(cè)量誤差。 橢圓齒輪流量計(jì)的安裝 橢圓齒輪流量計(jì)在安裝前應(yīng)清潔管道．若液體內(nèi)含有固體顆粒，則必須在管道上游加裝過濾器；若含氣體應(yīng)安裝排氣裝置。 橢圓齒輪流量計(jì)對(duì)前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時(shí)，應(yīng)使流量計(jì)的橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸與地面平行。 橢圓齒輪流量計(jì)的使用 按照要求正確安裝后的橢圓齒輪流量計(jì)，使用時(shí)即可保證足夠的精度，通常累計(jì)值的精度可達(dá)0.5級(jí)，是一種較為準(zhǔn)確的流量計(jì)量?jī)x表。但是，如果使用時(shí)被測(cè)介質(zhì)的流量過 小，儀表的泄漏誤差的影響就會(huì)突出，不能再保證足夠的測(cè)量精度。因此，不同型號(hào)規(guī)格的橢圓齒輪流量計(jì)對(duì)最小使用流量有一允許值，只有當(dāng)實(shí)際被測(cè)流量大于該下限流量允許值時(shí)，測(cè)量精度才能得到保證。 其次，使用橢圓齒輪流量計(jì)要注意被測(cè)介質(zhì)的溫度不能過高，否則不僅會(huì)增加測(cè)量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。為此，橢圓齒輪流量計(jì)在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。 長(zhǎng)期使用后的橢圓齒輪流量計(jì)，其內(nèi)部的齒輪會(huì)被腐蝕和磨損，從而影響測(cè)量精度。因此，要經(jīng)常注意觀察，并定期拆下進(jìn)行檢查，若條件允許最好定期進(jìn)行標(biāo)定。

超聲波流量計(jì)的基本原理及類型

劉欣榮

超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測(cè)出流體的流速，從而換算成流量。根據(jù)檢測(cè)的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計(jì)。起聲波流量計(jì)是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種

非接觸式儀表，適于測(cè)量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量。它與水位計(jì)聯(lián)動(dòng)可進(jìn)行敞開水流的流量測(cè)量。使用超聲波流量比不用在流體中安裝測(cè)量元件故不會(huì)改變流體的流動(dòng)狀態(tài)，不產(chǎn)生附加阻力，儀表的安裝及檢修均可不影響生產(chǎn)管線運(yùn)行因而是一種理想的節(jié)能型流量計(jì)。

眾所周知，目前的工業(yè)流量測(cè)量普遍存在著大管徑、大流量測(cè)量困難的問題，這是因?yàn)橐话懔髁坑?jì)隨著測(cè)量管徑的增大會(huì)帶來制造和運(yùn)輸上的困難，造價(jià)提高、能損加大、安裝不僅這些缺點(diǎn)，超聲波流量計(jì)均可避免。因?yàn)楦黝惓暡髁坑?jì)均可管外安裝、非接觸測(cè)流，儀表造價(jià)基本上與被測(cè)管道口徑大小無關(guān)，而其它類型的流量計(jì)隨著口徑增加，造價(jià)大幅度增加，故口徑越大超聲波流量計(jì)比相同功能其它類型流量計(jì)的功能價(jià)格比越優(yōu)越。被認(rèn)為是較好的大管徑流量測(cè)量?jī)x表，多普勒法超聲波流量計(jì)可測(cè)雙相介質(zhì)的流量，故可用于下水道及排污水等臟污流的測(cè)量。在發(fā)電廠中，用便攜式超聲波流量計(jì)測(cè)量水輪機(jī)進(jìn)水量、汽輪機(jī)循環(huán)水量等大管徑流量，比過去的皮脫管流速計(jì)方便得多。超聲被流量汁也可用于氣體測(cè)量。管徑的適用范圍從2cm到5m，從幾米寬的明渠、暗渠到500m寬的河流都可適用。

另外，超聲測(cè)量?jī)x表的流量測(cè)量準(zhǔn)確度幾乎不受被測(cè)流體溫度、壓力、粘度、密度等參數(shù)的影響，又可制成非接觸及便攜式測(cè)量?jī)x表，故可解決其它類型儀表所難以測(cè)量的強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測(cè)量問題。另外，鑒于非接觸測(cè)量特點(diǎn)，再配以合理的電子線路，一臺(tái)儀表可適應(yīng)多種管徑測(cè)量和多種流量范圍測(cè)量。超聲波流量計(jì)的適應(yīng)能力也是其它儀表不可比擬的。超聲波流量計(jì)具有上述一些優(yōu)點(diǎn)因此它越來越受到重視并且向產(chǎn)品系列化、通用化發(fā)展，現(xiàn)已制成不同聲道的標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、防爆型、濕式型儀表以適應(yīng)不同介質(zhì)，不同場(chǎng)合和不同管道條件的流量測(cè)量。

超聲波流量計(jì)目前所存在的缺點(diǎn)主要是可測(cè)流體的溫度范圍受超聲波換能鋁及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測(cè)流體傳聲速度的原始數(shù)據(jù)不全。目前我國(guó)只能用于測(cè)量200℃以下的流體。另外，超聲波流量計(jì)的測(cè)量線路比一般流量計(jì)復(fù)雜。這是因?yàn)?，一般工業(yè)計(jì)量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為1500m／s左右，被測(cè)流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量最大也是10－3數(shù)量級(jí)．若要求測(cè)量流速的準(zhǔn)確度為1％，則對(duì)聲速的測(cè)量準(zhǔn)確度需為10-5～10-6數(shù)量級(jí)，因此必須有完善的測(cè)量線路才能實(shí)現(xiàn)，這也正是超聲波流量計(jì)只有在集成電路技術(shù)迅速發(fā)展的前題下才能得到實(shí)際應(yīng)用的原因。

超聲波流量計(jì)由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和累積系統(tǒng)三部分組成。超聲波發(fā)射換能器將電能轉(zhuǎn)換為超聲波能量，并將其發(fā)射到被測(cè)流體中，接收器接收到的超聲波信號(hào)，經(jīng)電子線路放大并轉(zhuǎn)換為代表流量的電信號(hào)供給顯示和積算儀表進(jìn)行顯示和積算。這樣就實(shí)現(xiàn)了流量的檢測(cè)和顯示。

超聲波流量計(jì)常用壓電換能器。它利用壓電材料的壓電效應(yīng)，采用適出的發(fā)射電路把電能加到發(fā)射換能器的壓電元件上，使其產(chǎn)生超聲波振勸。超聲波以某一角度射入流體中傳播，然后由接收換能器接收，并經(jīng)壓電元件變?yōu)殡娔埽员銠z測(cè)。發(fā)射換能器利用壓電元件的逆壓電效應(yīng)，而接收換能器則是利用壓電效應(yīng)。

超聲波流量計(jì)換能器的壓電元件常做成圓形薄片，沿厚度振動(dòng)。薄片直徑超過厚度的10倍，以保證振動(dòng)的方向性。壓電元件材料多采用鋯鈦酸鉛。為固定壓電元件，使超聲波以合適的角度射入到流體中，需把元件故人聲楔中，構(gòu)成換能器整體(又稱探頭)。聲楔的材料不僅要求強(qiáng)度高、耐老化，而且要求超聲波經(jīng)聲楔后能量損失小即透射系數(shù)接近1。常用的聲楔材料是有機(jī)玻璃，因?yàn)樗该鳎梢杂^察到聲楔中壓電元件的組裝情況。另外，某些橡膠、塑料及膠木也可作聲楔材料。

超聲波流量計(jì)的電子線路包括發(fā)射、接收、信號(hào)處理和顯示電路。測(cè)得的瞬時(shí)流量和累積流量值用數(shù)字量或模擬量顯示。

根據(jù)對(duì)信號(hào)檢測(cè)的原理，目前超聲波流量計(jì)大致可分傳播速度差法(包括：直接時(shí)差法、時(shí)差法、相位差法、頻差法)波束偏移法、多普勒法、相關(guān)法、空間濾波法及噪聲法等類型，如圖所示。其中以噪聲法原理及結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，便于測(cè)量和攜帶，價(jià)格便宜但準(zhǔn)確度較低，適于在流量測(cè)量準(zhǔn)確度要求不高的場(chǎng)合使用。由于直接時(shí)差法、時(shí)差法、頻差法和相位差法的基本原理都是通過測(cè)量超聲波脈沖順流和逆流傳報(bào)時(shí)速度之差來反映流體的流速的，故又統(tǒng)稱為傳播速度差法。其中頻差法和時(shí)差法克服了聲速隨流體溫度變化帶來的誤差，準(zhǔn)確度較高，所以被廣泛采用。按照換能器的配置方法不同，傳播速度差撥又分為：Z法(透過法)、V法(反射法)、X法(交*法)等。波束偏移法是利用超聲波束在流體中的傳播方向隨流體流速變化而產(chǎn)生偏移來反映流體流速的，低流速時(shí)，靈敏度很低適用性不大．多普勒法是利用聲學(xué)多普勒原理，通過測(cè)量不均勻流體中散射體散射的超聲波多普勒頻移來確定流體流量的，適用于含懸浮顆粒、氣泡等流體流量測(cè)量。相關(guān)法是利用相關(guān)技術(shù)測(cè)量流量，原理上，此法的測(cè)量準(zhǔn)確度與流體中的聲速無關(guān)，因而與流體溫度，濃度等無關(guān)，因而測(cè)量準(zhǔn)確度高，適用范圍廣。但相關(guān)器價(jià)格貴，線路比較復(fù)雜。在微處理機(jī)普及應(yīng)用后，這個(gè)缺點(diǎn)可以克服。噪聲法(聽音法)是利用管道內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲與流體的流速有關(guān)的原理，通過檢測(cè)噪聲表示流速或流量值。其方法簡(jiǎn)單，設(shè)備價(jià)格便宜，但準(zhǔn)確度低。




以上幾種方法各有特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體性質(zhì)．流速分布情況、管路安裝地點(diǎn)以及對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的要求等因素進(jìn)行選擇。一般說來由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時(shí)差法。只有在管徑很大時(shí)才采用直接時(shí)差法。對(duì)換能器安裝方法的選擇原則一般是：當(dāng)流體沿管軸平行流動(dòng)時(shí)，選用Z法；當(dāng)流動(dòng)方向與管鈾不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到限制時(shí)，采用V法或X法。當(dāng)流場(chǎng)分布不均勻而表前直管段又較短時(shí)，也可采用多聲道(例如雙聲道或四聲道)來克服流速擾動(dòng)帶來的流量測(cè)量誤差。多普勒法適于測(cè)量?jī)上嗔?，可避免常?guī)儀表由懸浮?；驓馀菰斐傻亩氯⒛p、附著而不能運(yùn)行的弊病，因而得以迅速發(fā)展。隨著工業(yè)的發(fā)展及節(jié)能工作的開展，煤油混合(COM)、煤水泥合(CWM)燃料的輸送和應(yīng)用以及燃料油加水助燃等節(jié)能方法的發(fā)展，都為多普勒超聲波流量計(jì)應(yīng)用開辟?gòu)V闊前景

流量?jī)x表及其選型

馬鋼自動(dòng)化工程公司 周俊

摘要：流量?jī)x表的種類繁多，各有千秋。本文簡(jiǎn)述了工業(yè)生產(chǎn)中常用的七大類流量?jī)x表的性能特點(diǎn)，并給出了流量?jī)x表選型的建議。 關(guān)鍵詞：流量?jī)x表；選型 0　引言 流量是工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的過程控制參數(shù)。目前，市場(chǎng)上大約有超過100種不同的流量?jī)x表，其中有一些屬于實(shí)驗(yàn)室儀表，不適合工業(yè)應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型的流量?jī)x表還在不斷涌現(xiàn)。然而，沒有一種流量?jī)x表是“放之四海而皆準(zhǔn)”的。為此，用戶應(yīng)當(dāng)首先了解流量?jī)x表的性能特點(diǎn)，再結(jié)合所應(yīng)用場(chǎng)合的工況條件，選擇性能價(jià)格比較高的產(chǎn)品。 1　流量?jī)x表的類型及特性 流量?jī)x表的分類方法很多，至今國(guó)內(nèi)外還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。表1列出了工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的七大類流量?jī)x表的型式及其主要性能特點(diǎn)。下面分別作簡(jiǎn)要介紹。 表1　流量?jī)x表類型及主要性能特點(diǎn) 1 1　差壓型 差壓測(cè)量技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的一種流量測(cè)量方法，幾乎能測(cè)量各種工況下單相流體和高溫高壓下流體的流量。70年代，這種技術(shù)曾占到市場(chǎng)份額的80%。今天，隨著新技術(shù)的應(yīng)用，這個(gè)比例已降至40%左右，仍占了近“半壁江山”。差壓型流量計(jì)一般由節(jié)流裝置、變送器兩部份組成。節(jié)流裝置常見的有孔板、噴嘴、畢托管、均速管等。節(jié)流裝置的作用是使流經(jīng)的流體收縮且在其上、下游產(chǎn)生差壓。根據(jù)伯努利能量守恒定律和連續(xù)性方程可以得出： 其中，Ｑ為體積流量；ΔP為測(cè)得的節(jié)流件上、下游差壓；Ｋ為常數(shù)，它與節(jié)流件的幾何形狀、直徑比以及流體的溫度、壓力、粘度、密度等因素有關(guān)。 由于是平方根關(guān)系，所以差壓型流量?jī)x表的測(cè)量范圍一般不大，只有3∶1～5∶1。在此范圍內(nèi)，孔板的讀數(shù)精度約為2%～3%，文丘里管的讀數(shù)精度約為3%～4%。各種節(jié)流裝置中，孔板由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，所以最為常用。但是它對(duì)加工尺寸要求嚴(yán)格。只要按規(guī)范要求加工、安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后就可以在不確定度范圍內(nèi)進(jìn)行流量測(cè)量，而不需要用實(shí)液檢定。所有節(jié)流裝置都有一個(gè)不可恢復(fù)的壓力損失，壓損最大的是銳邊孔板，為儀表最大差壓的25%～40%。畢托管的壓損則很小，可以忽略不計(jì)，但它對(duì)流體形面的變化非常敏感。 1.2　變面積型 這種類型流量計(jì)的典型代表是轉(zhuǎn)子流量計(jì)。對(duì)于3″以內(nèi)的管道，此流量計(jì)效果較好。它的突出優(yōu)點(diǎn)是直接就地測(cè)量時(shí)不用外加電源。轉(zhuǎn)子流量計(jì)按其制造材料不同，分為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)兩大類。玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子位置清晰可見，易讀數(shù)，多用于常溫、常壓、透明和腐蝕性介質(zhì)，如空氣、煤氣、氬氣等。金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般帶有磁性連接指示器，用于高溫、高壓的場(chǎng)合，并且能傳輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)與記錄儀等配套使用，計(jì)量累積流量。目前市場(chǎng)上有一種帶加載彈簧錐形頭的垂直式變面積式流量計(jì)，它沒有冷凝室和緩沖室，測(cè)量范圍達(dá)到100∶1，并且是線性輸出，最適于蒸汽的測(cè)量。 1.3　振蕩型 渦街流量計(jì)是振蕩型流量?jī)x表的典型代表。它是在流體前進(jìn)方向上放置一非流線形物體，流體在該物體后方形成兩列規(guī)則的非對(duì)稱漩渦列。漩渦列的頻率與流速成一定比例。這種測(cè)量方法的特點(diǎn)是管道內(nèi)無可動(dòng)部件，讀數(shù)重復(fù)性、可*性好，使用壽命長(zhǎng)，線性測(cè)量范圍寬(氣體約為30∶1，液體約為10∶1)，幾乎不受溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響，壓力損失小，精度高(約0 5%～1%)。其工作溫度可達(dá)300℃以上，工作壓力可達(dá)30ｍPａ以上。但流體流速分布情況和脈動(dòng)流會(huì)影響測(cè)量精度。不同的介質(zhì)可采用不同的漩渦感測(cè)技術(shù)，對(duì)于蒸汽可用振動(dòng)盤式或壓電晶體式，對(duì)于空氣可采用熱力式或超聲波式，而對(duì)于水，幾乎所有感測(cè)技術(shù)都適用。和孔板一樣，渦街流量計(jì)的流量系數(shù)也是由一組尺寸來決定的。 1.4　電磁型 這類流量計(jì)是利用導(dǎo)電的流體流經(jīng)磁場(chǎng)時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電壓的大小來檢測(cè)流量的。因此它只適用于導(dǎo)電介質(zhì)(目前已有適用于導(dǎo)電率低至0 008μｓ ｃｍ介質(zhì)的產(chǎn)品)。從理論上講，這種方法不受流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響，量程比可達(dá)100∶1，精度約為0 5%。適用管徑從2ｍｍ到3ｍ。廣泛應(yīng)用于水、泥漿、紙漿或腐蝕性介質(zhì)的流量。電磁型流量計(jì)由于信號(hào)微弱，滿量程時(shí)，通常只有2 5～8ｍＶ，流量很小時(shí)僅有幾毫伏，易受外界干擾。因此，要求變送器的外殼、屏蔽線、測(cè)量導(dǎo)管、變送器兩端的管道都要接地并單獨(dú)設(shè)置接地點(diǎn)，絕對(duì)不要連接在電機(jī)、電器等的公用地線上。 1.5　超聲波型 這類流量計(jì)最常見的是多普勒流量計(jì)和時(shí)差流量計(jì)。多普勒流量計(jì)是根據(jù)被測(cè)流體中移動(dòng)目標(biāo)所反射的聲波頻率的變化來檢測(cè)流量的。此法適用于測(cè)量高速流體，不宜測(cè)量低速流體，且準(zhǔn)確度較低，對(duì)管道內(nèi)壁的光滑度要求較高，但它的電路簡(jiǎn)單。 時(shí)差流量計(jì)是通過超聲波在注流體中順流和逆流傳播的時(shí)間差來測(cè)量流量的。由于時(shí)差的數(shù)量級(jí)很小(一般為10-6ｓ)，因此，為保證測(cè)量準(zhǔn)確度，對(duì)電子線路的要求較高，從而儀表的成本相應(yīng)增加。時(shí)差流量計(jì)一般適用于純凈且流速場(chǎng)均勻的層流液體。對(duì)于紊流液體，可采用多聲束時(shí)差流量計(jì)。 1.6　動(dòng)量矩型 這類流量計(jì)是根據(jù)動(dòng)量矩守恒原理，通過流體沖擊旋轉(zhuǎn)部件(葉輪、螺旋器等)，使之旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)速與流速成比例關(guān)系。再利用磁學(xué)、光學(xué)、機(jī)械計(jì)數(shù)等方法將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，從而計(jì)算出流量。 渦輪流量計(jì)是這類儀表中應(yīng)用最廣泛且準(zhǔn)確度較高的一種。它適用于氣體、液體介質(zhì)，但在結(jié)構(gòu)上略有不同。用于氣體的，其葉輪角度較小，而且葉片數(shù)量多。渦輪流量計(jì)的準(zhǔn)確度可達(dá)0 2%～0 5%，在狹小范圍內(nèi)可達(dá)0 1%。量程比為10∶1，壓損小，耐壓高。但它對(duì)流體的潔凈度有一定要求，且易受流體密度和粘度的影響，口徑越小，影響越大。和孔板一樣，要保證安裝點(diǎn)前后有足夠的直管段，以避免流體旋轉(zhuǎn)而改變對(duì)葉片的作用角度。 1.7　正位移型 這類儀表的工作原理是根據(jù)旋轉(zhuǎn)體每旋轉(zhuǎn)一周，流體精確移動(dòng)一個(gè)固定量來測(cè)量的。儀表的設(shè)計(jì)方式各異，如橢圓齒輪流量計(jì)、旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)和刮板流量計(jì)等。橢圓齒輪流量計(jì)的量程比較大，可以達(dá)到20∶1，且準(zhǔn)確度高。但運(yùn)動(dòng)齒輪易被流體中的雜質(zhì)卡死。旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)單位流通量大，但由于結(jié)構(gòu)上的原因，泄漏量較大，準(zhǔn)確度不高。正位移型的流量計(jì)基本與流體粘度無關(guān)，適用于油脂類、水等介質(zhì)，但不適用于蒸汽、空氣等介質(zhì)。 上述每一種流量計(jì)各有其優(yōu)、缺點(diǎn)，但是，即使是同一種型式的表，不同廠家提供的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)、性能也不盡相同。 2　流量計(jì)的選擇 面對(duì)龐大的流量計(jì)家族，要想選擇一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的儀表，確非易事。其中要考慮的因素很多：準(zhǔn)確度、可*性、費(fèi)用、流體特性及其它種種因素。根據(jù)筆者多年儀表選型的實(shí)踐，大致可參考以下四個(gè)方面： (1)儀表的工作性能。 (2)流體的物理、化學(xué)特性。 (3)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件及環(huán)境。 (4)成本費(fèi)用。 表2給出了上述四個(gè)方面各包含的具體內(nèi)容。用戶在選擇時(shí)，不可能面面都照顧到，要權(quán)衡利弊。不過，最后的抉擇往往是在成本費(fèi)用和儀表性能之間。 表2　流量?jī)x表的選型因素 3　小結(jié) 隨著生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度的提高，會(huì)對(duì)流量測(cè)量及控制提出更新、更高和更多的要求，如5～7ｍ特大口徑、特大流量測(cè)量；超微小流量測(cè)量；鋼水等高溫介質(zhì)的流量測(cè)量；液氮等超低溫介質(zhì)的流量測(cè)量等等。近年來，核磁共振流量計(jì)、放射性同位素流量計(jì)等新儀表已日臻完善，流量測(cè)量準(zhǔn)確度在不斷提高。 參考文獻(xiàn)： [1]　翟秀貞，謝紀(jì)績(jī)等.差壓型流量計(jì).中國(guó)計(jì)量出版社，1995年第一版 [2]　范玉久等.化工測(cè)量及儀表.化學(xué)工業(yè)出版社，1981年第一版 [3]　丁元杰，徐寶華，吳顯明等.常用熱工計(jì)量器具手冊(cè).化工部上?；び?jì)量測(cè)試中心，1989年第一版

運(yùn)動(dòng)粘度單位換算表

均速管流量計(jì)--簡(jiǎn)便、價(jià)廉、節(jié)能的流量?jī)x表

四川自控工程委員會(huì) 毛新業(yè)

在20種常用流量?jī)x表中，均速管流量計(jì)的排序處于8~9位；我國(guó)西氣東輸?shù)氖兰o(jì)工程中，在干線內(nèi)徑為一米的管道上，選用了50臺(tái)Emerson的均速管流量計(jì)，占總量96臺(tái)的52%。本文就近年來業(yè)內(nèi)人士對(duì)均速管較為關(guān)注的幾個(gè)問題提出以下看法，供大家參考。 前言 自上世紀(jì)60年代末均速管流量計(jì)問世以來，雖不斷改進(jìn)（國(guó)外稱Annubar、Verabar、Probar 、Torbar、Itabar、Preso、Deltabar、Averaging Potit-tube等），名稱各異，但都是基于皮托管測(cè)速原理，以測(cè)管道中直徑（圓管）或長(zhǎng)與寬（矩形管）上幾點(diǎn)的流速來推算流量的一種插入式流量?jī)x表。因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝、拆方便，價(jià)格低廉及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，在無需準(zhǔn)確計(jì)量進(jìn)行貿(mào)易核算，僅作為工況監(jiān)控，特別是大于200毫米的口徑情況下，在電力、冶金、石化等行業(yè)中，常做為首選儀表。 CONTROL ENGINEERING與Reed Research 集團(tuán)聯(lián)合對(duì)近兩年全球流量?jī)x表市場(chǎng)的調(diào)查表明：在20種常用流量?jī)x表中，均速管流量計(jì)的排序處于8~9位；我國(guó)西氣東輸?shù)氖兰o(jì)工程中，在干線內(nèi)徑為一米的管道上，選用了50臺(tái)Emerson的均速管流量計(jì)，占總量96臺(tái)的52%；此外，美國(guó)的Verabar均速管流量計(jì)在國(guó)內(nèi)電力、冶金、石化等行業(yè)中，銷售業(yè)績(jī)斐然，令人矚目。而國(guó)產(chǎn)均速管在大陸市場(chǎng)中幾乎無立足之地，究其原因，無論是Emerson，還是Verabar公司，近20年都十分重視產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的情況，不遺余力推陳出新，不斷改進(jìn)；而國(guó)內(nèi)廠家，產(chǎn)品開發(fā)乏力，一味仿制，幾乎還生產(chǎn)、銷售國(guó)外10多年前已淘汰的產(chǎn)品，這些情況令人深思。本文就近年來業(yè)內(nèi)人士對(duì)均速管較為關(guān)注的幾個(gè)問題提出以下看法，供大家參考。 熱點(diǎn)之一 ——檢測(cè)桿的截面形狀 這是均速管發(fā)展過程最熱的話題。近30年來，不斷變化、創(chuàng)新，較典型的有以下幾種： 1、 圓形 最早的均速管檢測(cè)桿為圓截面；迎流向有多個(gè)總壓孔，背流向?yàn)榈蛪嚎祝恢虚g用板隔開，后認(rèn)為均速管既處于位流，整個(gè)截面靜壓應(yīng)相等，改為僅在檢測(cè)桿中央背流向一側(cè)鉆一個(gè)背壓孔，用細(xì)管將背壓傳至差壓變送器低壓端，取消了隔板，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。 2、 菱形-Ⅰ 上世紀(jì)70年代末期，圓截面使用多年后，發(fā)現(xiàn)在雷諾數(shù)處于105~106之間時(shí)，流體在圓管上分離點(diǎn)將從78u移至130u，即所謂“阻力危機(jī)”現(xiàn)象，改變了圓截面上的壓力分布，引起約±10%的流量誤差，逐由菱形代替。菱形兩側(cè)為銳角，分離點(diǎn)確定，排除了阻力危機(jī)。其他結(jié)構(gòu)不變。 3、 菱形-Ⅱ 菱形-Ⅰ使用7、8年后，又發(fā)現(xiàn)背壓孔的傳壓細(xì)管，由于內(nèi)徑僅3毫米，易堵塞。美國(guó)Dieterich公司又推出了由3個(gè)腔體所組成的檢測(cè)桿截面，總壓孔由兩對(duì)改為3到4對(duì)，背壓孔與總壓孔一一對(duì)應(yīng)，取消了總背壓引出管，這種結(jié)構(gòu)即或有一二個(gè)背壓孔被堵，也不會(huì)影響均速管的正常工作。 4、 翼形 近20年來，不斷有人從減少均速管阻力角度出發(fā)，推出了各種阻力較小的檢測(cè)桿形狀，如對(duì)稱翼型、扁圓形、橢圓形（Preso）等。其實(shí)均速管的永久壓損僅幾十帕，可忽略不計(jì)，不必小題大做。而這類截面形狀低壓多取自兩側(cè)，卻帶來輸出差壓過低的弊病，揚(yáng)短避長(zhǎng)，得不償失。但也有特殊情況，Emerson公司就采用這種翼形剖面結(jié)構(gòu)測(cè)蒸汽，由于蒸汽流速較高、密度較大，有可能獲得較大的差壓，的確需要減小阻力，以增加強(qiáng)度，但僅限于一個(gè)型號(hào)，用于特殊場(chǎng)合。 5、 彈頭形 美國(guó)Verabar公司推出，在彈頭前端表面做了粗糙處理，（粗糙度X/KS約為200），宣稱這樣可以控制附面層的厚度，以此提高測(cè)量精確度。實(shí)際估算附面層對(duì)準(zhǔn)確度的影響是可忽略不計(jì)的。彈頭型的低壓取自兩側(cè)，輸出差壓較菱形、圓形及T形小20% ~30%，不利于氣體低流速情況下選用。 6、 T形 這是Emerson公司近兩年推出的新結(jié)構(gòu)（該公司稱485型Annubar）。在T形檢測(cè)桿上迎流向有兩排總壓孔，背流向漩渦區(qū)有兩排背壓孔。Emerson公司宣稱，由于其創(chuàng)新的槽口設(shè)計(jì)，精確度將會(huì)有所提高；而背壓處于T形漩渦區(qū)，較菱形、圓形可增大約20%輸出差壓。背部采取多個(gè)低壓孔。這種結(jié)構(gòu)總壓、背壓孔均不到2毫米，易堵塞，只能用于潔凈流體。 7、 Delta 德爾塔巴（Deltaflow）均速管，由德國(guó)思科公司（Systec Co）推出。在MICONEX 2004展會(huì)上宣稱有許多優(yōu)點(diǎn)，而從截面形狀及結(jié)構(gòu)上與菱形-Ⅱ相比并無本質(zhì)區(qū)別。它仍是一種插入式流量?jī)x表，無法擺脫只測(cè)管道中直徑上幾點(diǎn)流速來推算流量的基本模式。廠家宣傳其直管段僅3~7D，而精確度可達(dá)±0.6%，缺乏說服力，令人難以置信。但其材料的選用卻有看點(diǎn)，一般均速管材料多使用316不銹鋼；而Deltaflow選用的是1.4528或哈氏合金鋼，耐溫低至-200℃，高可達(dá)1000℃以上，且可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。 熱點(diǎn)之二——檢測(cè)孔的數(shù)量與位置 均速管是一種插入式、具有取樣性質(zhì)的流量計(jì)。早期曾有在均速管直徑方向測(cè)十余點(diǎn)總壓，但測(cè)點(diǎn)再多也只能反映某一直徑上的流速分布，而不是整個(gè)截面。 取樣具有實(shí)際意義的前提是均速管前具有20~30D（D為管內(nèi)徑）的直管段，這時(shí)管內(nèi)的流動(dòng)為充分發(fā)展管流，流速分布的等速線為對(duì)稱于軸的同心圓，即處于相同徑向的流速是相等的，只有這樣，僅測(cè)直徑上幾點(diǎn)流速才可能反映整個(gè)截面的情況。而究竟測(cè)直徑上哪幾點(diǎn)的流速眾說紛紜，大致有以下5種（見表1）。 表1中所依據(jù)的流速分布，按尼庫(kù)拉茲（Nikuradse）所提出的充分發(fā)展紊流數(shù)學(xué)模型。上世紀(jì)90年代初，對(duì)管流的研究表明尼庫(kù)拉茲公式雖簡(jiǎn)單，但所描述的充分發(fā)展紊流在*管壁及管道中心兩處均與實(shí)際情況有較大差異（特別是在管壁附近），所以應(yīng)增加到3對(duì)總壓孔，而目前在較大管徑時(shí)也有用4對(duì)的。其分布按對(duì)數(shù)—契比雪夫法（見表2），并已為ISO TC30所確認(rèn)： 對(duì)于低壓孔的位置與數(shù)量，由于均速管處于位流，在橫截面上無橫向流動(dòng)，各點(diǎn)靜壓相等，因而取一點(diǎn)及多點(diǎn)均可，不涉及精確度問題，只是取多點(diǎn)不易堵塞，而取自檢測(cè)桿背部將比取自兩側(cè)可獲得更大的差壓。 長(zhǎng)期以來，人們都認(rèn)為：各總壓孔所測(cè)總壓反映了管道中的流速分布，由于流速不等，所測(cè)總壓也不相等，這些總壓在均速管高壓腔中“平均”后輸出的壓力，就是管道中平均流速的總壓。實(shí)際并非如此，由于各點(diǎn)總壓不等，在高壓腔中會(huì)有流動(dòng)，甚至在孔的邊緣還會(huì)有渦流，這都將產(chǎn)生壓損。1975年，William.H.等人曾對(duì)此進(jìn)行了測(cè)試、研究，也提出了一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，但這個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式中還存在一些系數(shù)有待實(shí)驗(yàn)去確定，無法直接算出平均流速差壓值。因此，迄今為止，無論采用哪些方法來確定總壓孔的位置與數(shù)量，均速管最終還是需通過實(shí)驗(yàn)標(biāo)定來確定流量系數(shù)K。由于隨著流量的變化（即Re的變化）時(shí)，流速分布在*近管壁處的變化將比管道中心大，對(duì)數(shù)—契比雪夫的總壓分布，在*近管壁處要多一個(gè)測(cè)點(diǎn)，以適應(yīng)這種變化，也更為合理。 易忽視的熱點(diǎn)——管道 30多年來，廠商對(duì)以上兩個(gè)問題都不遺余力，進(jìn)行了大量的創(chuàng)新。但就均速管本身而言，僅是一個(gè)多點(diǎn)流速計(jì)，它只有插入管道中才能測(cè)流量，才可稱為流量計(jì)。況且，管道對(duì)均速管的流量測(cè)量的影響舉足輕重，不可忽視，主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面： 1、 直管段長(zhǎng)度 均速管前直管道長(zhǎng)度必須達(dá)到20~30D，以保證流速分布為充分發(fā)展紊流，只有這樣，僅測(cè)幾點(diǎn)的流速才可能推算流經(jīng)整個(gè)截面的流量。否則，管道中的流動(dòng)將如圖3所示，比較復(fù)雜（在其他阻力件后，情況也類似），流速分布不僅不對(duì)稱于軸線，還會(huì)有橫向流動(dòng)（二次流）及漩渦，僅測(cè)直徑上幾點(diǎn)流速能說明什么問題？又如何保證測(cè)量的準(zhǔn)確度？ 2、 管道內(nèi)徑 均速管只能測(cè)流速，要測(cè)流量必須乘管道截面（圓管要測(cè)內(nèi)徑，矩形管需測(cè)寬與高）。而它又是一種插入式儀表，實(shí)際應(yīng)用中，往往很難或并不認(rèn)真測(cè)內(nèi)徑。 ISO7145就認(rèn)為，在無法測(cè)內(nèi)徑時(shí)，允許用軟尺測(cè)管道外徑的周長(zhǎng)、估計(jì)壁厚來確定內(nèi)徑，這樣做當(dāng)然更無法確認(rèn)管道內(nèi)壁的腐蝕、積垢等情況的影響。如此確定的管內(nèi)徑，怎么能保證準(zhǔn)確，而從下面分析可看出管內(nèi)徑的準(zhǔn)確與否，將成為影響均速管流量測(cè)量準(zhǔn)確度舉足輕重的因素。 流量準(zhǔn)確度的估算 如僅考慮主要因素，均速管計(jì)算公式可簡(jiǎn)化為： ①式中QV為容積流量；C取決于各參數(shù)單位的系數(shù)；D為管道內(nèi)徑；DP為輸出差壓；x為流體密度。由①式推導(dǎo)的流量不確定度為 從上所述，制造廠對(duì)均速管檢測(cè)桿的形狀、測(cè)點(diǎn)位置，做了不懈的努力，它們只會(huì)影響輸出差壓Dp的大小，而從②式中可知管內(nèi)徑D的相對(duì)誤差sD/D對(duì)流量精確度的影響將數(shù)倍于差壓Dp的誤差sDp/Dp。 此外，公式①中的流量系數(shù)K即使廠商逐臺(tái)標(biāo)定，也是在實(shí)驗(yàn)室的特定條件下得到的，而現(xiàn)場(chǎng)往往達(dá)不到試驗(yàn)室的流場(chǎng)條件，這時(shí)采用廠商提供的流量系數(shù)K，也將帶來較大的誤差。早在20年前，W.Rahmeyer和C.L.Britton在阻力件（彎頭、閘伐……）后2至12D處安裝均速管進(jìn)行了系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試。測(cè)試表明，在直管段不到4～5D時(shí)，流量系數(shù)的偏差將達(dá)到±8%以上。 上述分析進(jìn)一步說明了，管道（包含內(nèi)徑D及直管段長(zhǎng)度L）是影響均速管流量測(cè)量準(zhǔn)確度的主要因素！ 在工控系統(tǒng)中的位置 現(xiàn)場(chǎng)中直管段長(zhǎng)度取決于工藝要求，很難為照顧流量?jī)x表來安排20D以上的直管段，而沒有足夠長(zhǎng)的直管段，均速管就必須面對(duì)誤差可能達(dá)到±8%的嚴(yán)酷事實(shí)！均速管在工控系統(tǒng)中還有無立足之地？ 均速管在工控系統(tǒng)中只是一個(gè)提供信息源的檢測(cè)環(huán)節(jié)，它的輸出所反映的流量信息，應(yīng)正確無誤地反映流量的變化，而不一定是確切值，在這里重復(fù)性的重要性往往大于準(zhǔn)確度。例如，在鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)中，應(yīng)測(cè)空氣流量，并以此調(diào)節(jié)、控制燃料的大小，以保證最佳的燃燒效率。這里只要均速管的輸出與流量存在確定的單值函數(shù)關(guān)系，且不隨意變化，即重復(fù)性較好就可以了。至于空氣量的確切值是多少（準(zhǔn)確度）并非系統(tǒng)所關(guān)心的問題。也就是說，只要不涉及物流的結(jié)算（貿(mào)易、經(jīng)濟(jì)評(píng)估等），準(zhǔn)確度就是非主要考慮的問題。 30多年來對(duì)均速管的研究表明，在直管段達(dá)不到要求情況下，其誤差可達(dá)到±8%以上，但重復(fù)性往往可做到0.5%。只要使用目的不是貿(mào)易結(jié)算（如天然氣的計(jì)量），而是用于工控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)、監(jiān)控，均速管就以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，特別是大口徑情況常做為首選儀表，而大有用武之地。 發(fā)展、創(chuàng)新面臨的問題 均速管問世30余年來，以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)在流量家族中占有一席之地。但正所謂“福兮禍所伏；禍兮福所倚”，這些優(yōu)點(diǎn)卻不可避免地為它帶來了以下3個(gè)缺點(diǎn)： 1、準(zhǔn)確度較低 多年來，均速管發(fā)展的型號(hào)近20種之多，由于是插入形式，只能通過檢測(cè)桿來反映流速，無論在上面取了多少個(gè)測(cè)點(diǎn)，也只能反映管道截面上直徑（或?qū)?、高）上的流速分布，在直管道達(dá)不到要求時(shí)，這些點(diǎn)失去代表意義，準(zhǔn)確度難以優(yōu)于±3%。 2、輸出差壓小 均速管是根據(jù)皮托管測(cè)速原理，通過測(cè)總靜壓來推算流量，常用于大口徑測(cè)氣體情況，這時(shí)輸出差壓僅幾十帕（幾毫米水柱）。這是它的原理與結(jié)構(gòu)所決定的，研制廠家多年來雖不遺余力在檢測(cè)桿上大做文章，但收獲有限，最新推出的T形結(jié)構(gòu)，即使按廠商所說提高了20%輸出差壓，從實(shí)用角度來看所提高的輸出差壓也無濟(jì)于事。 3、易于堵塞 由于必須通過檢測(cè)孔來測(cè)流量，只要流體中有粉塵、固體顆粒、凝析物等，堵塞就難以避免。雖易于拆裝，甚至可不斷流進(jìn)行檢修，終不是好事，為用戶難以接受。 均速管的研制者30余年來針對(duì)以上存在的問題不懈努力，做了不少改進(jìn)，但如不跳出舊的模式，就難取得突破性的進(jìn)展，似已山窮水盡疑無路了。但如果打開思路，與其他某種儀表取長(zhǎng)補(bǔ)短，是否能柳暗花明又一春？筆者為此做了嘗試，于1986年取得一項(xiàng)專利（CN852045298）確有些效果，但不明顯，最近在此基礎(chǔ)上又做了改進(jìn)，正申報(bào)專利，以期對(duì)均速管的推廣應(yīng)用盡微薄之力。

常見的幾種流量計(jì)都有了嘛！超聲波和電磁流量計(jì)在水方面用的較多，威力巴的使用情況呢？

過去威力巴在天然氣計(jì)量中應(yīng)用教多,現(xiàn)在大計(jì)量也用超聲,小計(jì)量精度要求不高時(shí)可用威力巴,但廠家一般習(xí)慣用蝸輪.

資料挺詳細(xì)的，但是沒有關(guān)于電磁流量計(jì)的東東

超聲波流量計(jì)是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種

電磁流量計(jì)由變送器和轉(zhuǎn)換器組成，變送器將流量的變化變成感應(yīng)電勢(shì)的變化；轉(zhuǎn)換器將微弱的感應(yīng)電勢(shì)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，以便于進(jìn)行遠(yuǎn)傳指示、記錄、積算或調(diào)節(jié)

謝謝！樓主。超聲波流量計(jì)方面的知識(shí)拜讀后很受益。有個(gè)超聲波流量計(jì)分界流量誤差方面的問題請(qǐng)教樓主。
   超聲波流量計(jì)的分界流量點(diǎn)qt，是改變其示值誤差正負(fù)的點(diǎn)嗎？如：針對(duì)一臺(tái)超聲波流量計(jì)來說，qt以上 示值誤差是正的，qt以下，示值誤差就是負(fù)的，（或qt以下是負(fù)的，qt以上就是負(fù)的）。在qt以上示值誤差是否會(huì)即有正也會(huì)有負(fù)的示值誤差出現(xiàn)哪？

據(jù)我了解，孔板流量計(jì)（差壓式）的流量測(cè)量精度最高，怎么在上面的文章中，孔板的只能達(dá)到2%。
所以這里有哪位了解流量計(jì)的給指點(diǎn)一下.

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在以體積方式計(jì)量的測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)最高的流量計(jì)應(yīng)是超聲波流量計(jì)，差壓式孔板流量計(jì)只是各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范較成熟而宜。

目前的超聲波流量計(jì)還是主要在大流量的測(cè)試下還比較精確。