壓力表的調(diào)整與修理

壓力表的調(diào)整與修理

1.零點(diǎn)超差及調(diào)整

精密壓力表和無(wú)零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，往往出現(xiàn)零點(diǎn)的正、負(fù)超差現(xiàn)象。其原因是由于彈簧管的彈性后效、彈性遲滯及殘余變形量的積累；或測(cè)壓中超壓使齒輪脫開嚙合位置；或快速泄壓使齒輪初始嚙合位置脫開再嚙合；或彈性元件的材料疲勞強(qiáng)度低等原因所造成。

調(diào)整此類超差，可以取下指針和表盤，使游絲松緊適度后將表盤、指針從新安裝，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)即可。但有時(shí)零點(diǎn)示值合格了，但還有其它誤差，則再按有關(guān)誤差進(jìn)行調(diào)整。

2.測(cè)量上限正（負(fù)）示值超差及調(diào)整

當(dāng)壓力表與標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行比對(duì)時(shí)，再測(cè)量上限附近出現(xiàn)壓力表的示值大于（或小于）壓力的允許基本誤差的現(xiàn)象被認(rèn)為是正（負(fù)）超差。

這種壓力示值誤差逐點(diǎn)增大(或逐點(diǎn)減小)直到測(cè)量上限附近時(shí)才超差的情況是比較好調(diào)整的。當(dāng)出現(xiàn)正超差時(shí)，將扇形齒輪槽孔上的示值調(diào)節(jié)螺釘松開并向外移動(dòng)，以增加臂長(zhǎng)，再擰緊；而將示值調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)移動(dòng)減小臂長(zhǎng)則可調(diào)整負(fù)超差。

3.示值前快（正誤差）后慢（負(fù)誤差）或前慢后快超差及調(diào)整

當(dāng)示值的誤差與壓力的增大不成比例增加時(shí)，即當(dāng)壓力在測(cè)量范圍的前半部分呈現(xiàn)正誤差，后半部分卻呈現(xiàn)負(fù)誤差時(shí)，這是由于初裝時(shí)扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置不當(dāng)，或由于彈簧管本身的實(shí)際承壓能力與應(yīng)有的承壓能力有較大的差異，往往出現(xiàn)前快后慢的失調(diào)現(xiàn)象。要調(diào)整這種超差，單靠調(diào)整臂長(zhǎng)r是無(wú)法解決的，只能改變扇形齒輪與小齒輪的初始嚙合位置才能解決。必要時(shí)，還要伴之以拉桿長(zhǎng)度的改變。

調(diào)整時(shí)，松開下夾板上的固定螺釘，將齒輪機(jī)構(gòu)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)角大小視誤差大小而定），然后固緊螺釘。在初始夾角得到調(diào)整后，再對(duì)示值的誤差進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)增壓到測(cè)量上限的一半時(shí)，其夾角β約等于90°，這時(shí)在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)一般能得到一致的誤差（正或負(fù)），明顯消除了前快后慢的超差現(xiàn)象，然后再調(diào)整臂長(zhǎng)r解決之。示值前慢后快現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)與前快后慢一樣，只是呈現(xiàn)的誤差情況與其相反，即在測(cè)量上限壓力的一半之前，呈現(xiàn)負(fù)的超差，測(cè)量上限壓力的一半之后，呈現(xiàn)正的超差現(xiàn)象。因此，按反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，直到消除這一現(xiàn)象達(dá)到合格為止。

4.變動(dòng)量（輕敲位移）超差及調(diào)整

示值變動(dòng)量（輕敲位移）可分為動(dòng)蕩位移和摩擦位移。當(dāng)傳動(dòng)零件的軸向間隙過(guò)大，或齒輪嚙合間隙過(guò)大，游絲力矩過(guò)小，甚至指針軸套松鉚等都會(huì)造成示值跳動(dòng)變化不定的動(dòng)蕩位移；而齒輪嚙合間隙過(guò)小，拉桿與扇形齒輪尾部的示值調(diào)節(jié)螺釘固定太緊（間隙太小），游絲力矩過(guò)大，扇性齒輪與中心小齒輪安裝軸與軸承不夠光滑或軸承孔太臟則會(huì)出現(xiàn)示值跳動(dòng)后不再變化的摩擦位移。

調(diào)整時(shí)首先要確定造成示值變動(dòng)量的原因，針對(duì)情況進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)使各間隙適中，游絲力矩適中，或重新鉚緊指針軸與軸套，或用柳木棍將裝齒輪軸的孔擠擦干凈。如果采取上述措施后仍不見效，則應(yīng)更換零件。

5.誤差成比例增加或減少：調(diào)節(jié)扇形齒輪槽孔上的活動(dòng)釘。誤差逐漸增加時(shí)，將活動(dòng)釘向外移動(dòng)以增加臂長(zhǎng)；反之，向內(nèi)以減小臂長(zhǎng)。

6．示值前半部分不超差，后半部分超差，且與壓力成比例增加：是拉桿與扇形齒輪軸線的夾角大于90°；相反，當(dāng)夾角小于90°時(shí)，則前半部分就誤差而言負(fù)誤差，數(shù)值逐漸減小。此時(shí)應(yīng)調(diào)拉桿與扇形齒輪軸線基本上呈90°位置。

7．示值在壓力一半附近超差：當(dāng)左邊為正差，右邊為負(fù)差時(shí)，應(yīng)縮小夾角；當(dāng)左邊為負(fù)差，右邊為正差時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大夾角。同時(shí)為正時(shí)調(diào)節(jié)釘向外移。為負(fù)時(shí)調(diào)節(jié)釘向里移。以上所述應(yīng)綜合調(diào)整。

8．非線性超差（僅一點(diǎn)或兩點(diǎn)超差）：此時(shí)應(yīng)檢查機(jī)芯在此點(diǎn)附近的配合情況。當(dāng)為正差時(shí)為齒輪嚙合點(diǎn)有污物、毛剌；當(dāng)為負(fù)差時(shí)，是由于齒牙磨損或有傷，應(yīng)修齒補(bǔ)齒或更換新的齒輪。

9．當(dāng)調(diào)整螺釘已移到最末端，誤差仍超差：此時(shí)可能是表盤或機(jī)芯裝錯(cuò)、彈性元件變形、拉桿太長(zhǎng)或太短等。

當(dāng)調(diào)整好以后，將儀表完整地裝好，按檢定規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行檢定。

10．指針的安裝

對(duì)有零位限止釘?shù)膲毫Ρ?，裝針位置一般是在零以上標(biāo)有數(shù)字的第一個(gè)點(diǎn)上，如一個(gè)1.6MPa的壓力表，標(biāo)有數(shù)字的點(diǎn)是0.4、0.8、1.2、1.6四個(gè)點(diǎn)。則把壓力升到0.4MPa，此時(shí)把指針安裝在對(duì)準(zhǔn)0.4MPa這個(gè)位置上。

精密壓力表和沒有零位限止釘?shù)囊话銐毫Ρ?、壓力真空表?yīng)該在沒有造壓時(shí)，在零點(diǎn)位置上安裝指針，以反映零點(diǎn)的真實(shí)誤差。

11.使用和維護(hù)注意事項(xiàng)

選擇壓力表時(shí)應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力量值大小，準(zhǔn)確度等級(jí)和測(cè)試環(huán)境條件進(jìn)行選擇。一般規(guī)定，在靜載荷時(shí)，最大值僅為儀表測(cè)量上限值的2／3或70％；在動(dòng)載荷時(shí)，最大值僅為儀表上限值的1／2（50％）。

用于測(cè)量氣體的壓力表，嚴(yán)禁做其他用途。尤其對(duì)氧氣壓力表要嚴(yán)格禁油，如發(fā)現(xiàn)有油時(shí)應(yīng)該用沸水或四氯化碳清洗。

儀表應(yīng)有封印，精密表應(yīng)有在有效期內(nèi)的檢定證書。