為何量塊對零位總有偏差?

發現每次用量塊進行比較測量時。在測長機先用量塊對好零位后，等檢測被檢零件后，再用量塊去核對時，零位總有偏差小到零點幾個μm到一個μm都有，象外徑規這種高精度的零件不就會測不準，請問為什么會出現這樣的情況？如何解決？

可能是測接觸時用力過大或對零位的方法有誤.

重復性受多種因素有關：儀器本身，儀器的操作，環境變化等。
nana指出的原因是可能的。
另外還要檢查一下被檢對象是否足夠清潔，是否由于測量污染了測帽；
還有就是測帽的固定和安裝是否不好，在測量調整時的測力造成測帽位置變化，影響示值的歸零。

測量重復性對于不確定度的貢獻分量多數情況下是占很大份額的。當你用可以想到的方法去盡可能減少誤差來源后，還是發現測量不確定度太大，那就只能考慮更換測量系統，包括更換測量儀器。

一個是測量的重復性，再者就是測量的環境是不是保持溫度恒定。

如果是新手，這種情況會出現的比較多，但如果干熟了，這種情況應該很少見了

測量重復性

回復 1# jasminesz

　　不知你測量前后兩次對零位時頭座是否動過，如果動過頭座，由于JJF1066的4.6條規定“測量座和尾座物鏡放大率的不一致性帶來的示值誤差不大于(1十L/1000) μm”，此時你兩次對零位“偏差小到零點幾個μm到一個μm都有”是完全正常的。
　　如果你測量前后都沒有動過頭座，那么根據JJF1066的相關條款規定，示值變動性外尺寸測量不大于0.1μm；內尺寸測量不大于0.5μm；V形支架調整的重復性不大于0.3μm；工作臺調整可靠性用球面測帽不大于0.2μm；用08mm平面測帽不大于0.3μm；再加上溫度變化的影響，測量力影響，操作上的差異影響，前后兩次零位差零點幾個μm也是在所難免。
　　解決方法，只要兩次對零位的差在測長機示值誤差允許范圍內，你的被測參數的控制限在測長機示值誤差允許值的三倍以上，你的測量結果就是可信的，就不用管它了。如果你的被測參數的控制限在測長機示值誤差允許值的三倍以下，就還是換個測量方法吧。

因為每次測量的不可能是同一點，再加上其它原因