請教高手，這工件怎么測，坐標怎么建。。。

請教高手，這工件怎么測，坐標怎么建。。。

補充內容 (2016-4-27 12:27):
工件形狀不規則，A1 A2處兩個面有角度的。。

        好久沒接觸三坐標了，只能說個大概。先將零件按圖紙方位夾持，找出零件較大平面作測量基準（第一坐標軸），用小號圓柱探針（管壁薄）在A1、A2取點，A1、A2連線；根據A1、A2孔的X1—X2絕對值，與Y1-Y2絕對值的比值，用arc(tg)得出偏轉角度，旋轉連線為第二坐標軸。注意點：根據X1-X2和Y1-Y2差值大小決定，決定旋轉方向，其中X1/Y1、X2/Y2分別為A1、A2的坐標值。可能軟件不同，所用術語不同，原理還是一樣的。講的有點通俗，希望有所幫助。

　　這個圖紙標注的確耐人尋味，需仔細分析。首先要確定被測要素，兩個直徑10.1的孔就是被測要素。然后識別基準要素，基準要素有A、B兩個，其中基準要素A是由兩個點目標A1和A2構成的（線），基準要素B是上方被測孔的圓心。
　　測量要求是：
　　第一個孔（圖紙上方的直徑10.1mm的孔）相對于這條基準線的位置度誤差為φ0，表示這個孔的圓心在基準線A上，有個最大實體要求，表示直徑10.1在偏離最大實體尺寸10.1時隨著其實際尺寸逐漸達到10.2mm允差范圍內，位置度的誤差允許值將可得到補償，逐漸由φ0到φ0.1mm。
　　第二個孔（圖紙下方的直徑10.1mm的孔）相對于基準線A和第一個孔的圓心（基準點B）構成的基準框架位置度允許誤差是φ0.05mm。其位置度誤差同樣有最大實體要求，不僅可以從第一個孔的實際尺寸偏離最大實體尺寸時得到補償，同時也從自身實際尺寸偏離最大實體尺寸時得到補償，最大位置度誤差補償值可達0.2mm。綜上所述也就是說第一個孔相對于基準線的位置度誤差由0至0.1mm，最大可能會達到0.1mm，第二個孔相對于基準線的位置度誤差可由0.05mm到0.25mm，最大可達0.25mm。

      單說圖紙，應該是局部圖，一方面沒找到基準A標注在什么位置；二、坐標原點既不在基準B，也不在基準C上，但不影響坐標系建立。

ul732 發表于 2016-4-27 09:11
單說圖紙，應該是局部圖，一方面沒找到基準A標注在什么位置；二、坐標原點既不在基準B，也不在基準C ...

大神能說的在詳細點嗎？從數模上看車身坐標，A1 A2出倆個面都有角度，按你的方法建坐標A1 A2和圖紙坐標不一樣。

　　基準要素A已經標注得很清楚了，A就是由兩個點目標A1和A2構成，點A1和點A2的坐標在圖紙中已經給出。
　　位置度的基準要素往往是個幾何框架，幾何框架由點線面和理論正確尺寸構成。其實本例基準要素A就是兩個被測要素φ10.1mm孔的圓心，圓心的坐標就是常說的“理論正確尺寸”，不允許有任何誤差。但兩個圓心又是被測實際要素，沒有誤差是不可能的，作為被測要素，圓心A1的位置度要求是φ0到φ0.1mm，圓心A2的位置度要求是φ0.05到φ0.25mm，位置度標注使用了圈內一個M，表達的意思是位置度要求與兩個孔的最大實體尺寸相關，因其直徑實際尺寸偏離最大實體尺寸的程度不同，位置度誤差的要求也隨之有不同要求。
　　這張圖的正確解讀是：
　　被測孔A1的位置度要求是φ0到φ0.1mm，原因是位置度要求從實測直徑偏離其最大實體尺寸中將獲得補償，補償的最大值是尺寸偏差φ0.1。其基準要素是幾何框架A，A由兩個基準點A1和A2組成，A1和A2的理論正確尺寸是圖紙給定它們的坐標值。
　　被測孔A2的位置度要求是φ0.05到φ0.25mm，位置度要求將分別從兩個孔實測直徑偏離其最大實體尺寸中獲得補償，各從尺寸偏差中得到最大補償值φ0.1，共可獲得最大補償φ0.2。其基準要素是基準A和B共同組成的幾何框架，A與前述相同，B是被測孔A1的圓心。

nic 發表于 2016-4-28 09:15
大神能說的在詳細點嗎？從數模上看車身坐標，A1 A2出倆個面都有角度，按你的方法建坐標A1 A2和圖紙坐標不 ...

首先你可以找到坐標原點，將之前建好的坐標系平移就可以，要不你發個完整圖。

ul732 發表于 2016-4-28 12:32
首先你可以找到坐標原點，將之前建好的坐標系平移就可以，要不你發個完整圖。 ...

圖紙里要求都在這，其他事要測量的元素。
建好坐標平移，A1 A2處兩個面的投影角和原始坐標對不上，一個面對另外一個角度對不上。

你找到坐標原點了嗎？
還有一種情況：你旋轉角度計算是否有問題，旋轉方向是否對？（現在的測量軟件有些不用計算角度，直接輸入坐標值就可以了）

發個數模，大神幫忙看看

能看到全圖就好了，基準A很關鍵，因為是不規則工件，所以擺放位置很關鍵。

全部文件，所以要求都在

也沒找到原點，可能在A3493889圖號上，你自己找找吧。相信你也不是新手，花點時間自己摸索下。。。

　　要分清測量基準和基準要素。基準要素是圖紙給定的，是評定位置誤差的依據，是獲得位置誤差測量結果的依據，包括其形狀和方向、位置、基準的先后次序，不允許任何改動。測量基準是讀數的參考，測量基準可以是任意的，點線面哪一個有利于作為參考進行讀數，哪一個有利于讀數的準確性，就選擇哪一個點線面作為測量基準。測量基準的選擇原則在空間有六個自由度，第一基準限制３個自由度，應該是面積最大的幾何要素作為第一基準，第二基準限制兩個自由度，應該選擇最長的幾何要素做第二基準，第三基準限制一個自由度，一個點就足夠了。
　　從你給出的圖紙來看，兩個被測孔的測量要求已經標注得很清楚了。其中有個基準的符號C，基準C就是被測孔A2的圓心，它是用于其它被測要素的，與頂樓圖紙的那個被測對象無關。

　　具體檢測方法，我的建議是：
　　1.將被測件隨意擺放在三坐標測量機工作臺上并固定。
　　2.以三坐標測量機的“機器坐標系”為測量基準，對兩個被測孔內表面采點，分別獲得兩個孔的直徑和圓心坐標。
　　3.根據兩個孔的直徑實測值與公稱值相減分別計算出它們的實際直徑誤差，即可得到圓心A2的位置度誤差從尺寸誤差中得到的最大允差補償值，從而獲得位置度誤差的實際最大允許值理論值。
　　4.通過坐標系平移方法建立“零件坐標系”，零件坐標系的原點可設為A1，通過圖紙給出的兩個點的坐標值即可計算出圓心A2在零件坐標系的坐標理論值。
　　5.在零件坐標系中，用A2圓心的實測坐標值與第4條計算得到的坐標理論值相比較得到位置度實測誤差。
　　6.根據實測的位置度誤差值是否超出第3條計算出的位置度誤差最大允許值，最后得出被測件位置度誤差合格與否的結論。