機械式單相電能表常見故障的分析與處理

1.電能表圓盤不轉(zhuǎn)

    (1)故障原因：①電能表電壓元件無電壓，檢查電壓回路蚓絲、連片是否按緊。②電壓元件燒壞斷路。③電流線圇燒斷。④電能表無棗線進入。⑤計度器棱軸銹抽，字輪、進字輪工作間隙有雜物堵塞。⑥計度器蝸輪與蝸桿連接不好，蝸輪與蝸桿是否有斷齒、歪斜、毛刺。⑦表內(nèi)部元件的位置移動或鐵芯生銹造成圓盎卡住。⑧四盆變形。

    (2)斷引起電能表圓盤不走的原因。采取相血的檢修方法。外觀檢查及處理：確定電壓回路的連片接緊，有線路零線進表，接線正確，如檢查元問題，需進行內(nèi)部檢查：①打開表蓋，檢查表內(nèi)情況，各部位元件有否生銹，如有生銹需更換。②檢查電流、電壓元件，如有損壞，進行更換。③取下計度器，檢查計度器的轉(zhuǎn)動是否靈活，橫軸是否生銹，如有異常需更換計度器。④檢查蝸輪與蝸桿的完好程度，如有斷齒、歪斜、毛刺，應更換計度器。檢查計度器蝸輪與蝸桿的連接部位，調(diào)整蝸輪與蝸桿的嚙合位置，深度達齒高的1／3～1／2處。⑤用手輕撥圓盤，圓盤的轉(zhuǎn)動是否良好，是否變形。如有，需更換圓盤。如元變形，但有擦盤聲音，調(diào)整位置，使圓盤與各元件的位置有一定的空隙。⑥進行校驗，確定誤差合格。

    2.圓盤轉(zhuǎn)動，但計度器不計數(shù)

    （1）故障原因：①計度器蝸輪與蝸桿之間接觸不好。②計度器損壞。

    （2）圓盤轉(zhuǎn)動，說明表的電壓回路、電流回路已接通，因此必須對計度器不計數(shù)進行檢修：①打開表蓋，檢查計度器的蝸輪與蝸桿是否接觸好。②從電能表構架上取下計度器，檢查其字輪是否缺齒、碎裂，如有則更換計度器。③檢查字輪與進字輪之間是否有雜物，如有則要用120號汽油清洗。④輕撥計度器轉(zhuǎn)動齒輪，如轉(zhuǎn)動困難。則要清洗加注表油。⑤清洗完畢，安裝計度器，檢查蝸輪與蝸桿的接觸處，確定嚙合距離正確。

    3.回盤轉(zhuǎn)達不穩(wěn)定，抖動

    （1）故障原因：①轉(zhuǎn)盆與其它部位有摩擦。②上軸承鋼針歪斜。③蝸桿齒磨損。④

室石鋼珠磨損。

    （2）用鉗形電流表測量進表電流，如數(shù)值穩(wěn)定，圓盤轉(zhuǎn)速不穩(wěn)則需檢修：①查看表的使用年限。②打開表蓋，檢查圓盤與其它部件之間的空隙是否合適，保持間隙。③檢查圓盤蝸桿齒的磨損程度，如磨損大則更換圓盤。④檢查上軸承鋼針，有元歪斜或折斷，如有則更換上軸承。⑤如無上述原因。檢查寶石鋼珠，如有磨損則要更換。⑥進行校驗，確定誤差數(shù)據(jù)合格。

    4.圓盤反轉(zhuǎn)

    （1）故障原因：①電流線四燒壞。②進線接鍺。

    （2）檢查電能表的進出線，確定接線正確。如元錯誤，需檢查表內(nèi)電流線圈是否燒壞，若燒壞則更換電流線圈。

    5.無負載電流情況下，圓盤緩慢轉(zhuǎn)動

    （1）故障原因：防潛裝置位置不合適。

    （2）電能表在無負載電流情況下，圓盤緩慢轉(zhuǎn)動，因為防潛裝置不起作用：①調(diào)整防潛鉤與防潛針的間隙距離。②把電能表放在校驗裝置上加110％的額定電壓，確保圓盤的轉(zhuǎn)動不超過1轉(zhuǎn)。

    6.表接線盒燒壞或表罩內(nèi)有熏黃現(xiàn)象

    （1）故障原因：①按線盒按線不緊。②負荷電流超載。③線路短路。④電流電壓過高或電匝線圈受潮。

    （2）發(fā)現(xiàn)接線盒燒壞，要更換電表，如表內(nèi)有熏黃現(xiàn)象，要進行檢查：①檢查是否由于接線不緊造成。②測量負荷電流大小。③測量進表電壓高低。④檢查線路是否有短路現(xiàn)象。如接線不緊會造成接觸點發(fā)熱。燒壞接線盒及電流線圈，處理方法是更換表，確保接線盒與進線的接觸牢固。負荷電流過大會造成電流線圈燒壞變色，引起電流線圈電阻值變小或匝間短路，處理方法象是更換電流線圈。電壓過高或電壓線圈受潮會造成電壓線圈匝間短路和變色燒壞。處理方法是更換電壓線圈，檢查電源電壓，使其恢復正常。

    7.用電情況不變，計度增加或減少

    （1）故障原因：①表內(nèi)部元件的位置移動。②表內(nèi)部元件老化。③永久磁鐵磁性變化。

    （2）電能表安裝位置的移動、受到撞擊或使用時間長內(nèi)部元件老化：①可能使表內(nèi)部元件位置發(fā)生變化，使電壓、電流鐵芯接近圓盤，驅(qū)動力矩增大，誤差偏正。②可能使電壓、電流鐵芯遠離圓盤，造成驅(qū)動力矩減小，誤差偏負。③表內(nèi)部元件老化，使摩擦力矩增大，轉(zhuǎn)速偏慢。④永久磁鐵磁性變化，如永久磁鐵受到其它因素的影響或質(zhì)量問題，造成退磁，電能表的誤差會偏正，使計度增多。

    綜上所述，電能表的故障必須及時處理，為確保電能計量準確，必須對檢修后的電能表在校驗裝置上進行檢測：1.對修理后的電能表進行工頻耐壓試驗，所有電壓、電流線路對金屬外殼問的試驗電壓為1.5kV，按照規(guī)定試驗lmin，絕緣不被擊穿。2.對電能表進行綜合誤差調(diào)整，先對電能表加100％額定電壓、100％標定電流、在功率因數(shù)為1.0的條件下，調(diào)整電能表使其誤差在±0.5%之間，在功率因數(shù)為0.5的條件下，調(diào)整電能表使其誤差在10.5％之間，然后對電能表加100％額定電壓、10％的標定電流、在功率因數(shù)為1.0的條件下，調(diào)整誤差使其在±0.5％之間。這樣，電能表的綜合誤差就能保持在合格范圍。3.對電能表加110％額定電壓，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動不得超過一轉(zhuǎn)。4.對電能表加100％額定電壓、0.5％的標定電流、在功率因數(shù)為1.0的條件下，轉(zhuǎn)盤應連續(xù)轉(zhuǎn)動。5.測量基本誤差，確定各校驗點測試誤差合格。經(jīng)過以上的檢測，修理后的電能表就能重新使用。