企業(yè)質(zhì)量保證雜談

1、操作人員因素
質(zhì)量意識差。操作時粗心大意，不遵守操作規(guī)程，操作技能底，技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭惡情緒等。 加強質(zhì)量第一用戶第一，編寫明確詳細的操作規(guī)程，加強工序?qū)I(yè)培訓，頒發(fā)操作合格書，加強檢驗工作恰當增加檢驗的頻率。通過工種間的人員調(diào)整，工作經(jīng)驗豐富化等方法消除操作人員的厭惡煩惱情緒。
2、機器設(shè)備
加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢驗機器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行重點控制。
3、材料因素
在原料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求，強化原料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零件的工序和成品檢驗。
4、工藝方法的因素
工藝方法包括工藝的安排.工藝之間的連接，工序加工手段的選擇（工藝環(huán)境條件的選擇，工藝裝備配置的選擇，工藝參數(shù)的選擇）和工藝加工的指導書的編制（如工藝卡片，操作規(guī)程，作業(yè)指導書工序質(zhì)量分析表等） 工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要有倆個方面：一是制定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性：二是貫徹，執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。
1 保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心的準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心。
2 加強技術(shù)業(yè)務培訓，使操作工人熟悉定位裝置的安排和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置。
3 加強定位刀具或刀具的刃磨和管理，實施強制更換制度。
4 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整
5 嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。
6 加強工具公裝和計量器具管理，切實做好工裝磨具的周期檢查和計量器具的周期校準工作.
5、測量的因素
1 確定測量任務及所要求的準確度，選擇適用的，具有所需準確度和精密度能力的試驗設(shè)備。
2 定期對所有測量和試驗設(shè)備進行準確，校準和調(diào)整。
3 規(guī)定必要的校準規(guī)程。
4 保存校準記錄。
5 發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記錄有關(guān)文件。

還有一點很重要,就是管理制度.也就是說你的老板應該真正關(guān)心質(zhì)量,而不是只是說說而已