量具管理制度

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1、目的
明確公司計量器具的采購、進廠驗收、領(lǐng)用、周期驗證、報廢、保管等各方面的要求，加強計量器具的管理。
2、適用范圍
本程序適用于本公司各型號產(chǎn)品實現(xiàn)過程中所使用的通用及專用計量器具的管理。
3、職責(zé)
3.1制造部、技開部負責(zé)專用計量器具技術(shù)資料的提出，并對其正確性負責(zé)。
3.2供應(yīng)部負責(zé)提出通用計量器具采購計劃，按計劃進行采購和送上級機關(guān)檢定。根據(jù)專用量具制作計劃組織加工回專用量具。
3.3工具庫負責(zé)專用量具制作計劃的提出，在庫通用及專用量具的保管、發(fā)放及報廢計量器具的處理。
3.4制造部計量室負責(zé)計量器具的入廠驗收、編號、建帳，負責(zé)計量器具周期校準計劃的編制、通用量具的周期檢定管理及專用量具的內(nèi)部校準，并對其準確性負責(zé)。
3.5計量器具使用部門負責(zé)計量器具的領(lǐng)用、保管、周期送檢等工作。
4、管理活動
4.1公司的計量器具分為通用計量器具(以下簡稱通用量具)和專用計量器具(以下簡稱專用量具)兩大類。
4.2專用量具的管理
4.2.1專用量具的提出
技開部門根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)過程中各崗位對各種專用量具的需要情況進行設(shè)計（更改），并對其正確性負責(zé)。
4.2.2專用量具的制作
4.2.2.1供應(yīng)部根據(jù)專用量具的制作計劃，到制造部或技開部復(fù)制相關(guān)圖紙資料后，及時聯(lián)系有能力的加工廠家對其進行制作，并對其加工合格率負責(zé)。
4.2.2.2加工完成的專用計量器具應(yīng)與其技術(shù)資料一起交回本公司。
4.2.3專用計量器具制作計劃的提出及在庫量具的管理。
4.2.3.1技開部負責(zé)新產(chǎn)品的專用量具計劃的提出，經(jīng)技開部長審核，總工程師批準后交供應(yīng)部進行制作。
4.2.3.2供應(yīng)部工具庫針對在庫量具的最低庫存量提出專用量具制作計劃，報供應(yīng)部長審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準后交由供應(yīng)部實施。以確保公司所需專用量具品種齊全數(shù)量充足。
4.2.3.3在庫量具均建有臺帳，并做到賬、卡、物正確無誤。
4.2.3.4在庫量具均有良好的防銹措施，并使其正確有序擺放，防止在庫量具在存儲過程中失準。
4.2.3.5工具庫憑《量具領(lǐng)用申請單》和《量具報廢通告單》發(fā)放專用量具并由此作為建賬依據(jù)，并建立《量具領(lǐng)用參帳》。報廢后交回的專用量具應(yīng)隔離存放，定期處理防止其與合格量具混淆。
4.2.3.6工具庫憑公司計量室出據(jù)的《外協(xié)配套件質(zhì)量檢驗通知單》收取新加工回的專用計量器具，并根據(jù)通知單上的實際合格數(shù)進行點收、上賬。
4.2.4專用計量器具的入廠驗收
4.2.4.1供應(yīng)部將組織加工回的專用量具與送貨單元一起交計量室進行驗收。
4.2.4.2計量室根據(jù)所送檢的專用量具與技術(shù)資料的符合性及實用性進行判定并填寫《外協(xié)配套件質(zhì)量檢驗通知單》，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格的退回生產(chǎn)廠家。如有疑問的交由制造部、技開部進行判定。
4.2.4.3驗收合格的專用量具在其編號（即量具圖號）后加刻其管理編號（帶圈數(shù)字表示）后辦理入庫手續(xù)。并填寫《內(nèi)校記錄表》一式二份如實記錄入庫量具的實際的技術(shù)狀態(tài)。（管理編號自01～99止，不合格的專用量具交供應(yīng)部退回生產(chǎn)廠家）。
4.2.5專用計量器具的領(lǐng)取
4.2.5.1因增加檢測項目或新產(chǎn)品制作而需領(lǐng)用專用計量器具的，由其使用部門填寫《量具領(lǐng)用（退庫）申請表》注明需領(lǐng)用量具名稱、編號、領(lǐng)用事由、交制造部部長批準后到計量室領(lǐng)取《內(nèi)校記錄表》，工具庫根據(jù)記錄表上由計量室所填寫的量具編號和管理編號對量具進行發(fā)放。
4.2.5.2因周期內(nèi)校不合格而報廢的專用量具由計量室填寫《量具報廢通知單》并發(fā)放《內(nèi)校記錄表》，工具庫根據(jù)記錄表上所填寫的量具編號和管理編號進行發(fā)放。
4.2.6專用量具的周期內(nèi)校及報廢
4.2.6.1 每年年底或第二年年初由計量室制定下一年度的《專用計量器具周期內(nèi)校計劃》，制造部部長審核，總工程師批準后發(fā)各相關(guān)部門執(zhí)行。
4.2.6.2 周期計劃到期時，由所在部門（班組）將所涉及的專用量具連同《內(nèi)校記錄表》一起交計具室進行內(nèi)校。內(nèi)部校準按品技部編制的《內(nèi)部校準規(guī)程》執(zhí)行。
4.2.6.3內(nèi)校不合格的專用量具由計量員填寫《量具報廢通知單》，交品技部長批準后在其工作面刻“報廢”字樣，在《內(nèi)校記錄表》上加以注明后交回工具庫隔離保存。
4.2.6.5對內(nèi)校合格但已近磨損極限的專用量具，計量員可臨時與送檢部門約定下次送檢時間，并在《內(nèi)校記錄表》上注明，以保證量具狀態(tài)的有效性。
4.2.7專用量具的使用、維護與保養(yǎng)。
4.2.7.1在使用專用量具前，操作者應(yīng)仔細查看該量具的《內(nèi)校記錄表》，了解其技術(shù)狀態(tài)是否在合格有效期內(nèi)。失效量具操作者有權(quán)拒絕使用，并應(yīng)交回計量室。
4.2.7.2使用中的專用量具嚴禁敲打、碰擊、帶磁等現(xiàn)象發(fā)生，如遇量具非正常損壞，將對責(zé)任人處以該量具造價50%的罰款并賠償。
4.2.7.3專用量具的周期受檢率應(yīng)為100%，對超期未進行驗證的責(zé)任人處以5元/件/天的罰款，并承擔(dān)由此造成的一切后果（部門責(zé)任落實到各班、組長）。
4.2.7.4專用量具使用完畢后應(yīng)擦拭干凈，浸入防銹油內(nèi)保存，并做到擺放正確、整齊。



[ 本帖最后由 cansey 于 2008-12-12 10:17 編輯 ]

4.3通用量具的管理
4.3.1通用量具采購計劃的提出
工具庫根據(jù)合理庫存量及實際生產(chǎn)所需量具、種類及數(shù)量提出量具采購計劃，經(jīng)制造部審核，總工程師批準后交供應(yīng)部辦理采購。
4.3.2通用量具的入廠驗收。
4.3.2.1供應(yīng)部采購回的通用量具應(yīng)附有上級計量管理部門的“檢定合格證書”并以此證書送計量室進行驗收，計量室收到供應(yīng)部的送檢單2天內(nèi)給出檢驗結(jié)論。
4.3.2.2計量室驗收合格的通用量具上加刻公司量具管理編號，建立《測量監(jiān)控設(shè)備履歷卡》，并記入《測量和監(jiān)控設(shè)備臺賬》。


通用量具編號結(jié)構(gòu)為：TS ×—××× ×
                    量具分類代碼（以英文字母表示）
                量具管理編號（001～999）
                量具種類代碼（以英文字母表示）
            公司代碼





量具種類代碼
T：代表游標類量具
D：代表螺旋測微量具
B：代表指示表
量具分類代碼以該量具行式漢語拼寫母的第一個字母（大寫）表示。
量具編號如下：
TST—×××機械式游標卡尺
TSD—×××J內(nèi)徑千分尺
TST—×××B帶表卡尺

TSD—×××C內(nèi)測千分尺
TST—×××X數(shù)顯卡尺
TSD—×××G杠桿千分尺
TST—×××S游標深度尺
TSB—×××百分表
TST—×××G游標高度尺
TSB—×××Q千分尺
TST—×××外徑千分尺
TSB—×××G杠桿百分表
TST—×××G公法線千分尺
TSB—×××B杠桿千分表
如有其它分類編號以量具上所刻編號為準。
4.3.2.3驗收合格的通用量具應(yīng)貼有表示該量具唯一狀態(tài)的標識。標識分為“合格”表明該量具狀態(tài)良好，能夠達到其檢測精度，測量結(jié)果可靠?！跋抻谩北砻髟摿烤卟糠止δ芸捎没蚰骋粶y量段測量精度可靠僅能使用標識上注明的功能或范圍?！安缓细瘛北砻髟摿烤咭虺凇⑽礄z定、待修理或報廢而禁止使用。所有標識均應(yīng)注明有效期。
4.3.2.4工具庫在通用量具編號、標識及實物相符的情況下才能辦理入庫手續(xù)，并發(fā)放給操作者使用。
4.3.3通用量具的貯存及發(fā)放?！?/font>
4.3.3.1工具庫內(nèi)所有驗收合格的通用量具均應(yīng)有良好的防銹措施，工作面、工作部位均應(yīng)涂有防銹油脂，庫房內(nèi)濕度不能過高，有專用量具盒的要放入盒內(nèi)，無盒子的要用防銹油紙包裹好。在搬動、貯存過程中禁止摔落、碰撞等情況發(fā)生。如懷疑量具失效應(yīng)立即與公司計量室聯(lián)系，避免其流入生產(chǎn)過程中。
4.3.3.2因工作需領(lǐng)用通用計量器具的個人或部門，需填寫《量具領(lǐng)用（退庫）申請表》，注明需領(lǐng)用量具的名稱、型號（或測量尺寸、范圍）等交制造部部長批準后到計量室領(lǐng)取《通用計量器具內(nèi)校記錄卡》，工具庫根據(jù)記錄卡上由計量室所填寫的量具編號進行發(fā)放，并建立《量具領(lǐng)用臺帳》。
4.3.3.3因周期校正不合格或非自然因素造成報廢的計量器具，由計量室填寫《量具報廢通知單》和《通用計量器具內(nèi)校記錄卡》由操作者到工具庫領(lǐng)取新的量具。
4.3.4通用量具的周期校準及報廢。
4.3.4.1每年年底或第二年年初由計量室制定下一年度的《計量校準計劃》及《通用計量器具周期內(nèi)校計劃》交制造部部長審核，總工程師批準后發(fā)各相關(guān)部門執(zhí)行。
4.3.4.2周期檢定計劃到期前十五天由計量室將所涉及到的量具集中起來交供應(yīng)部送上級計量單位進行檢定。
4.3.4.3檢定合格的計量器具重新貼《合格證》，注明新的有效期再次發(fā)放給操作者使用，檢定不合格的計量器具張貼《不合格》標識，并填寫《量具報廢通知單》由制造部部長簽字后報廢處理。計量室應(yīng)將周期檢定時間及結(jié)論等記錄于《測量監(jiān)控設(shè)備履歷卡》中。
4.3.4.4周期校正計劃到期前一周起，各部門、班（組）長將所涉及到的量具分批次交到公司計量室，在計量員作好記錄后，送上級計量單位檢定，合格后才能繼續(xù)使用。對校正不合格又無維修價值的量具由計量室填寫《量具報廢通知單》經(jīng)制造部長審核，總工程師批準后報廢，報廢通用量具由工具庫保存。計量室應(yīng)作好相關(guān)記錄。
4.3.4.5 通用量具受檢率應(yīng)為100%，對超期限未送檢的責(zé)任人將處以5元/件/天的罰款，并承擔(dān)由此造成的一切后果。

4.3.5通用計量器具的使用、維護與保養(yǎng)。
4.3.5.1在使用通用量具前，操作者應(yīng)仔細查看量具零位是否正確，是否在合格有效期內(nèi)，工作面是否銹蝕，各部分相互作用是否可靠。如有上述情況之一者應(yīng)立即送計量室重新內(nèi)校，合格后方可使用，否則操作者有權(quán)拒絕使用該量具。
4.3.5.2在使用過程中嚴禁敲打、磁擊、帶磁等現(xiàn)象發(fā)生，嚴禁將通用量具改作專用量具使用。如遇量具非正常損壞，將以責(zé)任人處以該量具原價值50%的罰款并賠償。
4.3.5.3通用量具使用完畢后應(yīng)擦拭干凈，放回量具盒內(nèi)妥善保管，如遇長期不使用還應(yīng)在工作面加涂防銹油。
4.3.5.4量具狀態(tài)標識不得遺失，違者將處以責(zé)任人5元/張的罰款。
4.4量具管理中的檢查、考核由計量室負責(zé)，每月二十五日前計量員將當(dāng)月考核及處理情況匯總報制造部長審核，總工程師批準后交財務(wù)部在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。
5、相關(guān)文件
5.1《內(nèi)部校準規(guī)程》
6、質(zhì)量記錄
文件號    文件名稱    存放地點    保存期
TS/ZL—7.6—01
測量和監(jiān)控設(shè)備臺帳    制造部
5年
TS/ZL—7.6—02
專用計量器具周期內(nèi)校計劃    制造部
3年
TS/ZL—7.6—03
計量校準計劃    制造部
3年
TS/ZL—7.6—04
內(nèi)校記錄表    制造部
3年
TS/ZL—7.6—05
測量監(jiān)控設(shè)備履歷卡    制造部
5年
TS/ZL—7.6—06
量具領(lǐng)用臺帳    供應(yīng)部庫房
5年
TS/ZL—7.6—07
量具報廢通知單    制造部
3年
TS/ZL—7.6—08
專用計量器具內(nèi)校記錄表    制造部
3年
TS/ZL—7.6—09
專用計量器具制作計劃    供應(yīng)部
3年
TS/ZL—7.6—10
量具領(lǐng)用（退庫）申請表    制造部
3年
TS/ZL—7.6—11
通用計量器具周期內(nèi)校計劃    制造部
3年
TS/ZL—7.6—12
通用計量器具內(nèi)校記錄卡    制造部
3年


（結(jié)束）


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