[分享]測量的良好實踐指南—測量檢測策略精選3

工件方向的選擇
一當決定好測量和基準特征，下一步要在測量機量程內來決定工件的放置方向，主要考
慮的問題是待測特征和表面的可觸及性能，最好在一次裝夾中全部測完。
用坐標測量機測量時一般不在基準特征處夾持，一般夾持在需要探測而又沒有障礙的特
征上。
用戶應了解零件的功能，找正時把關鍵特征的長度方向沿測量機的一條軸找正，用這樣
的方法找正工件時，只有一根軸用于測量，減少由于其他軸帶來的不確定度。

工件固定方法的選擇

1、測力
當選擇夾持方法時，用戶應當了解測力的影響，坐標測量機運行時測力很小，一般在
0.05 到0.2N，但這是在測量時的數值，坐標測量機在測量中有可能有高達3N 的力，因為某
些坐標測量機的實際測力是大大高于目標測力。
2、重型零件
若被測零件足夠重，以至于不需任何夾持裝置就可以穩定的放在機器臺面上；
用戶應當知道測量時零件處于自由狀態，亦就是不需用任何安全裝置，這在某些幾何尺
寸及公差標準中（ASME Y14.5M-1994）作為一項要求。
但是要知道重型零件必然會引起機器變形。
3、輕型零件
對小的輕型零件，可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件，但用戶應確保在測量結束
以后從機器和零件上清除所有的痕跡，磁力的及真空卡盤亦可以作為另一種夾持方法。
在某些情況下要用機械的方法或虎鉗把零件固定在坐標測量機上，用戶應當知道夾持力
會引起零件變形，因此必須注意不要過分夾緊，推薦在夾具和零件間隔以軟的墊子。
計算機數字控制（CNC）的程序應當有防撞功能，程序應當注意到裝夾的位置。
4、夾具
工件夾持套件可以買到，它使得用戶構造一個簡單的面向任務的夾具，在其中安裝工件。
更復雜的模塊化的零件夾持系統，例如Allufix,可以被考慮。
另一個良好的夾持實踐是應用面向任務的夾具，使零件便于定位，這種工件夾持系統有
下述的優點：較短的設置及測量時間，這可以應用已知功能的坐標測量機臺面的一個部分來
完成此工作。
當應用面向任務的夾具時，應當確認夾具是清潔的，工件定位正確，夾持力不會使工件
變形，所有被測特征均是可觸及的。
5、粘結
工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上；很明顯，不能把粘花崗石
的膠用來在花崗石臺面上固定零件；零件的邊直接固定粘結在臺面上，此方法的優點是零件
不會因夾持力而變形，用戶應保證所有的被測特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺面接
觸的特征是不可觸及的，測量結束后應當用適當的溶劑把膠去掉，這種方法主要的缺點是用
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目測的方法來調整工件方向。
用戶必須清楚膠槍只在下述條件下應用：
（a）當用膠固定零件到臺面時，室內溫度沒有明顯的變化，或
（b）被測工件與工作臺的熱膨脹系數相近。
若零件和花崗石的溫度增加，它們長度將按不同的變化率增加，由于零件基面與工作臺
粘在一起，零件不能自由膨脹因而變形，假如零件和臺面的熱膨脹系數有很大的不同，明顯
的溫度變化將導致零件或工作臺變形。
儀器臘是除膠以外的另外一種固定物，它用手來加熱及軟化，和膠一樣把零件的邊緣和
工作臺固定起來。由于儀器臘在應用一個小時內會變形，導致零件位置變化，所以只有在過
了變形期才能測量。
應用帶彈性的約束材料（例如硅橡膠）會允許零件膨脹，因而推薦使用。
6、一般原理
任何裝夾的配置都不要過定位，比較理想的是一個零件只用一點夾持，以減小變形，但
這樣在測量時零件可能轉動，輕輕的裝夾和在夾子和零件間墊以橡膠或軟木將有助于減小零
件變形和損傷。
7、小結
零件不要過定位
裝夾不要導致零件變形和損傷
要清楚了解熱膨脹問題
若可能要避免用膠。